微機控制鋼絞線應力松弛試驗機

一、 適用范圍

微機控制鋼絞線應力松弛試驗機，主要用于金屬材料（如鋼絞線、PC鋼棒和鋼絲）室溫下拉伸應力松弛力學性能檢測。產(chǎn)品滿足《GB/T 10120-1996金屬應力松弛試驗方法》及《ASTM E328-1991材料和結構應力松弛試驗方法》標準中鋼材室溫下拉伸應力松弛試驗的相關要求。

二.主要技術指標

l 試驗力：300kN

l 有效負荷測量范圍：12～300kN

l 負荷測量精度：優(yōu)于示值的±1％

l 試驗力誤差：≤±0.5%

l 負荷分辨率：15N（全量程不分檔，負荷分辨率不變）

l 負荷傳感器蠕變：30分鐘<=0.02%

l 位移測量精度：優(yōu)于示值的±0.5％

l 噪聲：<=35dB

l 加荷速度：100～5000N/S，任意設定

l 有效行程：200mm

l 試驗空間：左右夾頭有效間距：1000mm

l 電源：電壓220V±10%，50HZ； 功率 0.75kW

l 主機尺寸（長x寬x高）：約2750mmx550mmx1015mm

l 重量：1200kg

l 設備運行環(huán)境：

本機應安裝在穩(wěn)固的基礎上，安裝水平度≤0.2‰/M，周圍留有不小于1m的空間，便于操作（如裝卸試件等）和維修；設備周圍無腐蝕介質(zhì)，無電磁干擾，無沖擊振動源干擾；試驗環(huán)境溫度20±2℃，10小時溫度波動不得大于±0.5℃，相對濕度不大于80％；電網(wǎng)電壓波動不超過額定電壓的±10％ ，并有良好的接地線；

二、 設備簡介

本機由主機、控制測量等系統(tǒng)組成

1． 主機

主機是用以施加試驗力裝置，由機座、橫梁、立柱等組成承載框架，其內(nèi)裝有精密滾珠絲杠付、減速機、左右拉伸錨具等。傳動加載系統(tǒng)采用日本松下伺服驅(qū)動器控制其伺服馬達，經(jīng)減速機和圓弧同步齒形帶，帶動高精度滾珠絲杠螺母轉動，驅(qū)動絲杠左右運動，對試樣施加載荷，從而完成金屬試樣的松弛試驗。該機造型新穎美觀，結構合理，剛性大，穩(wěn)定性好。具有傳動準確、控制精良、噪音低等特點。

2． 控制、測量系統(tǒng)簡介

本機控制測量系統(tǒng)由上位機和下位機組成。上、下位機通過串行口通信傳送數(shù)據(jù)

三、 功能特點

l 實時繪制剩余試驗力與時間的關系曲線，變化曲線；

l 可推算出試件1000小時的應力松弛性能，推算方式有雙對數(shù)和單對數(shù)選項，推算數(shù)據(jù)有全部數(shù)據(jù)和特征時間點對應數(shù)據(jù)選項；

l 具有加荷速率任意設定；

l 具有恒負荷、恒位移控制功能；

l 能自動求取試件的應力松弛性能（如應力松弛率、松弛應力、松弛率等）及打印出完整的試驗報告及試驗曲線；

l 能迅速準確地實現(xiàn)負荷的數(shù)字標定，具有過載保護功能；

l 試驗條件（試樣環(huán)境、測試條件）可編程；

l 具有儲存試驗結果，并能查閱和遍歷試驗過程的功能；

l 曲線坐標自動調(diào)整功能：進入測試狀態(tài)，系統(tǒng)自動調(diào)整坐標值，在整個測試過程中，始終是完整的曲線。試樣條件可自動存儲,自動調(diào)出，也可再設定；

l 數(shù)據(jù)拾取：試驗完畢后在試驗曲線上可用鼠標拾取數(shù)據(jù)。

四、維護與保養(yǎng)

1. 絲杠上下兩端軸承內(nèi)的潤滑脂一般3-5年更換一次。

2. 試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。

3. 保持試驗機的清潔。

五、常見故障及處理方法

1. 如在測試過程中顯示不正常或中橫梁不移動，則檢查限位是否鎖住，若限位開關鎖住，松開后重新試驗。

2. 若試驗力及位移在試驗過程中不變化，檢查連線及插座是否良好。

      3. 試驗過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機檢查傳動系統(tǒng)。