本產(chǎn)品針對油浸電力設(shè)備的油中氣體進行狀態(tài)分析，特別是對大型高壓、超高壓及特高壓電力變壓器進行實時在線監(jiān)測及故障預(yù)警。
       本裝置能夠?qū)崟r地對變壓器的運行狀況進行監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進行潛伏性故障分析，以便及時采取相應(yīng)的處理措施，進行狀態(tài)檢修或調(diào)整負荷，對于提高電力系統(tǒng)運行的安全性、可靠性和經(jīng)濟性具有重要的意義。
       天禹研發(fā)生產(chǎn)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測預(yù)警裝置，集成了光學(xué)設(shè)計、光傳感技術(shù)、光電子技術(shù)、油氣分離技術(shù)、機電一體化技術(shù)，尤其是激光光聲光譜、半導(dǎo)體激光波長精準(zhǔn)控制、溫度氣壓控制和補償?shù)榷囗椏鐚I(yè)技術(shù)，能夠快速完成高精度、高可靠性的變壓器油中溶解氣體的監(jiān)測及預(yù)警。
       針對海量的配網(wǎng)變壓器、自備電廠變壓器以及其他油浸電氣設(shè)備進行故障監(jiān)測預(yù)警研制了此款的監(jiān)測設(shè)備：
1、的技術(shù)
本裝置將半導(dǎo)體激光器技術(shù)和光聲光譜技術(shù)良好的結(jié)合應(yīng)用于變壓器油中氣體的檢測，系統(tǒng)抗交叉干擾能力強，檢測響應(yīng)速度快，測量重復(fù)性好。采用窄線寬DFB激光器，避免了其他采用濾光片技術(shù)的產(chǎn)品由于光譜過寬導(dǎo)致交叉干擾嚴(yán)重的問題，同時利用平衡式脈沖電流驅(qū)動實現(xiàn)光源波長調(diào)制及溫度穩(wěn)定，保證激光器輸出光功率的有效利用；
2、檢測精度高
采用高靈敏度的微量氣體檢測技術(shù)，能準(zhǔn)確快速的分析鑒別出樣品中ppm(uL/L)量級的成分；我公司自主開發(fā)的激光光聲光譜檢測系統(tǒng)，包括有源共振光聲池、數(shù)字微音器、光電探測器、光源控制器和控制主機，解決了測量靈敏度低、不同氣體之間的交叉干擾、機械調(diào)制方式可靠性不高等缺點；
3、可靠脫氣方式
脫氣模塊采用持續(xù)式等量進回油原理的油氣分離方式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、流程簡單、脫氣量自適應(yīng)、運行穩(wěn)定可靠等特點，是本裝置實現(xiàn)在線監(jiān)測、重復(fù)性高、長期運行可靠的基礎(chǔ)；
4、性能穩(wěn)定可靠、重復(fù)性好
檢測指標(biāo)滿足DL/T1498.2-2016《變電設(shè)備在線監(jiān)測裝置技術(shù)規(guī)范第2部分：變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置》A類標(biāo)準(zhǔn)，檢測精度優(yōu)于當(dāng)前國內(nèi)外類似產(chǎn)品；
5、易安裝、免維護、性價比高
系統(tǒng)安裝簡便快捷，采用純物理的光聲光譜分析方法，使用壽命長，無需標(biāo)氣、載氣等耗材，減少后期運維工作量和維護成本；
6、快速及時現(xiàn)場監(jiān)測
可在一個采樣周期內(nèi)一次性完成七種特征氣體和微水的檢測，采樣周期可設(shè)定，最小采樣周期可設(shè)為1小時 ；
7、PC上位機軟件
配有專門的后臺軟件，該軟件采用IEC60599標(biāo)準(zhǔn)，通過大衛(wèi)三角形圖示法、三比值法、立體圖示法等多種方法來進行故障分析和診斷；
8、多種數(shù)據(jù)通信
提供多種數(shù)據(jù)通信方式，支持RS485、RJ45、光纖、和4G無線等，支持IEC61850標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)無人值守。

參數(shù)	技術(shù)指標(biāo)
電源	AC220V<1KW
重量	<100KG
外形尺寸	標(biāo)準(zhǔn)19′機柜或壁掛機箱
環(huán)境溫度	-40℃  ~  ﹢55℃
環(huán)境濕度	10-95%
控制方式	自動、菜單、手動控制可選
通信方式	RS485/RJ45/光纖/4G無線

1. 維護期

系統(tǒng)完成驗收后開始，提供免費的約定質(zhì)保維護周期，免費維護期滿后進入有償服務(wù)期，具體費用由雙方另行友好協(xié)商確定。

2.維護內(nèi)容

（1）系統(tǒng)需求定義范圍內(nèi)的功能上錯誤和漏洞

（2）由于系統(tǒng)配置的問題所導(dǎo)致的某些功能障礙

（3）下列問題不在免費維護范圍內(nèi)

       a.由于用戶自行修改產(chǎn)品所造成的錯誤

       b.由于連入到本系統(tǒng)中的其他現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)所出現(xiàn)的錯誤，或因其他應(yīng)用系統(tǒng)的修改/變動對本系統(tǒng)所產(chǎn)生的影響及錯誤。

3. 售后技術(shù)支持聯(lián)絡(luò)