2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長。
4、大口徑蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小。
5、氣動(dòng)三偏心蝶閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用。
| 閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
| 公稱通徑 | DN50~1000mm |
| 公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
| 連接形式 | 法蘭式、對(duì)夾式 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
| 閥板形式 | 垂直板式(蝶形) |
| 流量特性 | 調(diào)節(jié)型(近似等百分比)、開關(guān)型(線性) |
| 執(zhí)行器型號(hào) | GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 400~700KPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
| 1 | 底座 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | ![]() 法蘭式 | ![]() 對(duì)夾式 |
| 2 | 下軸套 | 銅合金、304、316 | ||
| 3 | 閥體 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | ||
| 4 | 密封圈 | NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316 | ||
| 5 | 壓板、蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | ||
| 6 | 固定銷 | 25、35、45 | ||
| 7、8 | 上、下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | ||
| 9 | 上軸套 | 銅合金、304、316 | ||
| 10 | 填料 | 聚四氟乙烯/柔性石墨 | ||
| 11、12 | 填料壓蓋組件 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
| 回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
| 基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% |
| 泄露量l/h | 符合ANSI B16.104 IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn) |
| 可調(diào)范圍R | 50:1 |
| 公稱通徑DN(mm) | 50-1800 | |||
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 低壓氣密試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 | |||

| 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 | 229 | 267 | 292 | 318 | 330 | 410 |
| L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 | 165 | 190 | 203 | 216 |
| H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 | 550 | 640 | 710 | 770 |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 |
| H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定 | |||||||||||||||||
| A | 根據(jù)閥門所需力矩而定,配置機(jī)型不同,外形尺寸也不相同 | |||||||||||||||||
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 |




































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