優(yōu)點
? 應用的設(shè)計理念，采用加熱爐體和控制部件分體臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計，整機組合布局合理，體積小，結(jié)構(gòu)外形美觀大方。
? 選用高質(zhì)量硅鉬棒加熱元件，加熱溫度可達1800℃，抗氧化，耐腐蝕，壽命長。
? 加熱爐室內(nèi)襯選用優(yōu)質(zhì)耐火保溫材料，確保加熱室電熱的高效利用及溫度穩(wěn)定性。
? 熱電偶實時測溫，PID恒溫調(diào)節(jié)，PLC智能控制，保障制樣過程精確控制，制片質(zhì)量。
? 全觸摸屏顯示操作，人機界面友好，人工干預少，只需上樣，通過觸摸屏設(shè)定好熔樣曲線，熔樣過程一鍵自動完成。
? 設(shè)計有用戶可調(diào)自動搖擺系統(tǒng)保障了熔片的均勻性和熔片質(zhì)量，全自動倒模及抖動輔助，適應不同材質(zhì)樣品的制樣需要。
? 儀器設(shè)計有多重保護（超溫、搖擺運動限位保護等），使儀器更安全穩(wěn)定可靠運行。
? 倒樣澆鑄在爐內(nèi)完成，對人體熱輻射少，設(shè)計有強制風冷系統(tǒng)加快熔片冷卻，提高效率。
? 整機升溫快、控溫精確（±0.1℃）、節(jié)能、運行穩(wěn)定，工作溫度可達1800℃，對不同樣品材質(zhì)有較好的溫度適用性，最后制得的樣片均勻，較好滿足XRF分析。
? 單次可同時熔融四個樣片（用戶還可定制6個樣位機型），整機性價比高。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | FMC-01 |
| 溫度范圍 | 室溫～1800℃ |
| 升溫速度 | 35℃/min（熔融加熱階段） |
| 加熱方式 | 硅鉬棒加熱 |
| 控溫精度 | ±0.1℃（雙熱電偶測溫） |
| 額定功率和電流 | 10kW，63A |
| 電源 | 單相220V、50/60Hz，保護接地 |
| 坩堝架搖擺角度 | ±75°（分6個級別） |
| 坩堝架搖擺頻率 | 1Hz（分6個等級可選） |
| 成型方式 | 自動倒模澆注成型，冷卻氣流大小、磁攪拌速度可調(diào) |
| 控制系統(tǒng) | 集操作顯示控制一體真彩液晶觸摸屏、PLC控制、PID恒溫調(diào)節(jié) |
| 熔樣曲線工作模式及各階段時間 | 預熱→氧化→熔融1→熔融2，各階段時間可調(diào) |
| 坩堝倒模前靜置時間 | 可調(diào) |
| 坩堝倒模后靜置時間 | 可調(diào) |
| 旋轉(zhuǎn)擺動時間 | 可調(diào) |
| 熔樣工作方式 | 自動進樣→熔融擺動→自動倒模→自動出樣 |
| 熔樣位 | 4個（可根據(jù)用戶要求定制6個樣位） |
| 熔樣速度 | 4個/12~18分鐘（根據(jù)樣品的復雜程度而定） |
| 設(shè)備安全保護 | 斷偶、斷棒保護、過熱保護、運動限位保護。 |
| 坩堝要求 | 鉑黃坩堝（Pt/Au: 95/5），需單獨定制 |
| 儀器重量 | 150kg（主機+控制器） |
| 主機和控制器尺寸（L×W×H mm） | 主機：680×650×560 控制器：630×260×420 |
應用領(lǐng)域
鋼鐵、冶金、化工、地質(zhì)、水泥、陶瓷耐火材料等行業(yè)，用于礦石、巖石、土壤、耐火材料、冶金原料等樣品的XRF分析——玻璃熔片制樣。
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