?？怂箍?X-METRO 橋式三坐標測量機的品質(zhì)與性價比，助力精密制造、汽車制造、 電子設(shè)備等中小企業(yè)以質(zhì)取勝、步步智勝！

?？怂箍?X-METRO 橋式三坐標測量機集多功能、高效能與成本效益于一身，為您的產(chǎn)品尺寸檢測帶來的便利與信心。從產(chǎn)品設(shè)計之初到質(zhì)量認可，X-METRO 測量機都以其的性能，全程陪伴您的產(chǎn)品生命周期。它適用于各種形狀和尺寸的工件，可以匹配不同行業(yè)的多樣化檢測需求，確保您的生產(chǎn)流程始終高效。

X-METRO 橋式三坐標測量機，引入了?？怂箍得餍钱a(chǎn)品的經(jīng)典設(shè)計，如全鋁框架、精密三角橫梁和整體燕尾式導(dǎo)軌等， 在設(shè)計過程中廣泛運用計算機輔助設(shè)計中的有限元分析原理和模塊化設(shè)計原理，提高了整機空間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，降低了結(jié)構(gòu)微形變、振動以及溫度梯度變化對測量性能的影響。閉環(huán)式分布空氣軸承設(shè)計優(yōu)化了測量機各軸的機械運動 , 因此，整機系統(tǒng)在測量過程中表現(xiàn)出的重復(fù)性和系統(tǒng)長期的穩(wěn)定性。

X-METRO 橋式三坐標測量機，可配備觸發(fā)式或掃描式傳感器和附件，提供靈活的測量方式和豐富探測能力，充分支持各種計量場景。

HP-S-X1S 測頭系統(tǒng)是高速、高精度的可分度三維掃描模擬測頭。 它同時兼容觸發(fā)和掃描功能，支持所有標準的探測模式單點測量、自定心測量和連續(xù)高速掃描測量，可完成各種復(fù)雜的測量任務(wù)，包括復(fù)雜輪廓和外形的掃描。由于采用觸發(fā)方式進行校驗，因而校驗所需的時間很短。HP-S-X1S 具備緊湊的結(jié)構(gòu)，直徑僅 30mm, 可大限度的接近待測工件，并可深入工件內(nèi)部進行測量，允許探針總長度范圍豎直方向在20-115mm，水平方向0-20mm之間。

HP-TMe 觸發(fā)式傳感器具備 5 方向測量能力，可以可靠地記錄單個測量點，并提供的測量精度和重復(fù)性，測針長度可達60mm，小可兼容 0.3mm 直徑測針。

HP-TMe 由探測體和可拆卸的測頭模塊組成，在測量過程中無需重復(fù)校驗即可快速實現(xiàn)測頭模塊的手動或自動更換。

HP-THDe 觸發(fā)式傳感器應(yīng)用創(chuàng)新型光學(xué)機械設(shè)計， 可提供高重復(fù)精度的 3D 測量，能夠?qū)崿F(xiàn) X、Y 和 Z 方向的 6D 測量。HP-THDe 適用于公差嚴格、高效率觸發(fā)的測量需求。同時適用于長測針的應(yīng)用需求，可攜帶長達 100mm 的測針。采用自適應(yīng)觸發(fā)方式，可以由測量軟件和控制系統(tǒng)控制。當加載一個新的測針時，自適應(yīng)觸發(fā)器會自動調(diào)整參數(shù)，確保始終保持測量性能。

X-METRO 三坐標測量機因其高精度和可靠性，被廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車、航空航天、電子設(shè)備、模具制作等多個行業(yè)。該設(shè)備能夠?qū)ぜ某叽?、形狀以及形位公差進行精確檢測，確保零件的質(zhì)量控制、外形測量和過程控制等關(guān)鍵任務(wù)的高效完成，從而提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

測量軟件，PC-DMIS 憑借多年來各行業(yè)測量應(yīng)用的經(jīng)驗累積和對技術(shù)創(chuàng)新的不懈追求，被廣泛應(yīng)用于各種尺寸、形狀和位置的幾何量測量領(lǐng)域。同時，PC-DMIS 以其友好的用戶界面、全面涵蓋國際通用標準的專業(yè)評價能力，為廣大用戶提供的測量結(jié)果及實用、便捷的操作性能。

PC-DMIS PREMIUM 將 CAD 與測量技術(shù)聯(lián)合到一起，為直觀、高效計量提供了的解決方案。*的三維 CAD 模擬功能，可同步導(dǎo)入測量機、工件、夾具的數(shù)字化 CAD 模型，便于進行脫機編程及直觀形象的模擬實際檢測過程；

可 識 別 VDAFS、IGES、DXF、DWG、STEP、XYZIJK、STL 和 DES 格式的 CAD 文件； 未知工件表面數(shù)據(jù)點云的采集，支持逆向工程。

豐富*的 CAD 應(yīng)用功能可同時導(dǎo)入多個 CAD 圖形，建立相應(yīng)的圖層，按需檢測所需尺寸； 可實現(xiàn)基于 CAD 模型零件測量前的路徑模擬和碰撞檢測；任意選用曲線、曲面兩種模式的 CAD 特征讀取方式，靈活掌控任意復(fù)雜特征的測點分布，實現(xiàn)高效的“即點即測”

01 全硬質(zhì)合金鋁機械框架

合金鋁密度小，在保證精度的情況下有助于提高測量機的動態(tài)性能，從而提高測量效率。全鋁框架易于實現(xiàn)材料的一致性，能夠在溫度變化時，保證各部分的變形一致，加上海克斯康的溫度補償技術(shù)，使得精度更加準確可靠。

02 柔性氣動平衡

獨特的氣動平衡技術(shù)，采用柔性懸掛系統(tǒng)，避免了軸向運動和傳動系統(tǒng)之間的干涉問題，提高了測量機的精度和長期穩(wěn)定性。

03 高分辨率光柵系統(tǒng)

金屬鍍金光柵熱膨脹系數(shù)經(jīng)過PTB認證，與大多數(shù)被測工件材質(zhì)保持一致，具有抗干擾能力和抗磨損功能。一端剛性連接，一端彈性連接，保證在溫度環(huán)境變化情況下的線性變化。系統(tǒng)高分辨率可達到0.005μm

04 精密三角梁橋架設(shè)計

具有結(jié)構(gòu)剛性比，以提供更高的精度、長期的穩(wěn)定性和更高的動態(tài)性能。三角形的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，較傳統(tǒng)設(shè)計剛性提高25%，X向?qū)к壷匦慕档?0%，運行速度更快、占地更小、熱穩(wěn)定性更好。

05 開敞的測量空間

采用導(dǎo)軌與臺面平齊的設(shè)計，使得工件的安放更加容易，允許從各個方向地進行測量工作，同時為操作者提供了良好的視野。

06 一體式花崗巖平臺

堅實穩(wěn)固的花崗石工作臺減少了振動并為活動橋的運動提供支撐。選料的過程經(jīng)國際業(yè)機構(gòu)按照嚴格的質(zhì)量標準進行認證。

07 閉環(huán)式分布空氣軸承設(shè)計

空氣軸承在精密加工的燕尾導(dǎo)軌上，僅采用三面環(huán)抱即可實現(xiàn)自由度閉環(huán)，降低了氣浮塊維護的工作量。提供了較佳的重復(fù)性，并保證整機穩(wěn)定性。預(yù)載荷空氣軸承可在測量機的整個行程之內(nèi)確保精密的引導(dǎo)。

08 整體燕尾導(dǎo)軌

精密加工的整體燕尾導(dǎo)軌，三面閉環(huán)，提供了業(yè)內(nèi)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，-導(dǎo)軌直接加工于平臺上，與平臺一體，避免了分體式膠結(jié)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)變形。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，在同樣的重量和尺寸下結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，剛性、可維護性更好。