一、主要適用范圍及功能：

     計算機(jī)控制介質(zhì)材料耐電弧測試儀是適合GB1411-2002《固體電工絕緣材料高壓小電流間歇耐電弧試驗方法》、IPC650、IEC 61621、ASTMD495標(biāo)準(zhǔn)，并適合JEC 149、UL 746A等試驗方法。計算機(jī)控制介質(zhì)材料耐電弧測試儀應(yīng)用于電機(jī)、電器和家用電器等行業(yè)的電工用塑料、樹脂膠和絕緣漆等絕緣材料的耐電弧性能評定主要適用于固體絕緣材料如：塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣油、絕緣漆、紙板等介質(zhì)的耐電弧性能測試；

二、主要技術(shù)要求：
1、輸入電壓：交流 220 V
2、輸出電壓：交流 0--20 KV ;
3、電器容量：2 KVA
4、試驗方式：間歇電弧，連續(xù)電弧
5、試驗電流：10MA-20MA-30MA-40MA可選
6、試驗電壓控制誤差： 優(yōu)于2％
7、電弧通斷時間誤差：<5ms
8、試驗電壓連續(xù)可調(diào)： 0--20 KV

9、電流控制精度：優(yōu)于±10%

10、電流測試精度：優(yōu)于±1.5%

11、電流對試驗壓力：0.5±0.05N

12、電極規(guī)格： 不銹鋼板狀電極 25.4mm*12.7mm*0.15mm

          鎢鋼電極 ￠2.4mm*70mm
          電極配置角110度
          電極重量：50G

13、電極距離：6.35±0.1mm(可調(diào))

14、安全防護(hù)措施：（1）超壓保護(hù)
           （2）過流保護(hù)
           （3）短路保護(hù)
           （4）安全門開啟保護(hù)
           （5）軟件誤操作保護(hù)

三、符合國標(biāo)的嚴(yán)苛試驗程序詳解?

BDH-20KV內(nèi)置的控制程序覆蓋了GB/T 1411-2002標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的嚴(yán)酷程度遞進(jìn)的七階段試驗流程。這一程序被設(shè)計成一個嚴(yán)酷性階梯式升高的過程：

試驗序列?：程序分為七個階段。

階段1至階段3（間歇電弧階段）?：電弧電流為10mA。電弧工作方式為“間歇通斷”，例如階段為 ?“1/4秒導(dǎo)通，7/4秒截止”?，即每2秒周期內(nèi)電弧僅工作0.25秒。這模擬了實際工況中電弧頻繁啟停的場景。

階段4至階段7（連續(xù)電弧階段）?：電弧電流?逐級升高?（10mA → 20mA → 30mA → 40mA），且電弧?持續(xù)導(dǎo)通?。電流的逐步增大加劇了對材料的熱-化學(xué)破壞，直至最終失效。

試驗終點判定?：設(shè)備遵循國標(biāo)對“失效”的明確定義進(jìn)行自動識別。試驗終點發(fā)生在以下任一情況：

形成導(dǎo)電通道?：電極間形成低電阻通路。

材料燃燒不滅?：電弧引燃材料，且在電弧切斷后火焰仍持續(xù)燃燒。

設(shè)備會精確記錄從試驗開始至發(fā)生上述任一失效所經(jīng)過的總時間（以秒計），即材料的?耐電弧時間?。

四：關(guān)鍵硬件系統(tǒng)的國標(biāo)符合性?

設(shè)備每一部分的設(shè)計指標(biāo)均旨在滿足或超越國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1411-2002的嚴(yán)格要求。

1. 高壓電源與電流控制系統(tǒng)?

輸出電壓?：連續(xù)可調(diào)的 ?0–20kV? 高壓交流電源，覆蓋國標(biāo)對次級開路電壓15kV的要求，為長期穩(wěn)定運行提供裕量。

電流控制與精度?：

可精確提供 ?10mA, 20mA, 30mA, 40mA? 四個標(biāo)準(zhǔn)電流檔位。

電流控制精度?優(yōu)于±10%。

電流測量精度?更是高達(dá)優(yōu)于 ?±1.5%?，遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)中要求毫安表準(zhǔn)確度±5%的規(guī)定，確保了數(shù)據(jù)的可靠性。

時序控制精度?：驅(qū)動間歇電弧的?電弧通斷時序控制器誤差 <5ms?，滿足國標(biāo)對斷續(xù)器準(zhǔn)確度±8ms的苛刻要求。

2. 標(biāo)準(zhǔn)化的電極與加載系統(tǒng)?

電極系統(tǒng)是試驗條件的物理核心，BDH-20KV的配置嚴(yán)格對標(biāo)國標(biāo)：

電極材料?：采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的?鎢鋼電極?（規(guī)格 ￠2.4mm*70mm），其高熔點保證了在電弧高溫下形狀穩(wěn)定。

電極形態(tài)?：電極研磨成與軸線夾角為30°的橢圓形平面。試驗時，兩電極以 ?110°對稱夾角? 安放（各與水平方向傾斜35°）。

關(guān)鍵幾何與力學(xué)參數(shù)?：

兩電極距離嚴(yán)格為 ?6.35±0.1mm?（此為2002版標(biāo)準(zhǔn)對1978版6.0mm的重要修訂）。

每個電極以 ?0.5±0.05N? 的恒定靜壓力自由放置于試樣表面，這一無約束的恒定接觸力是減小熱塑性材料試驗結(jié)果分散性的關(guān)鍵。

安全防護(hù)?：設(shè)備配備多重保護(hù)，包括?過壓、過流、短路保護(hù)?以及核心的?安全門開啟聯(lián)動保護(hù)?，確保高壓僅在試驗箱密閉時才能施加。

五：試樣準(zhǔn)備、試驗操作與結(jié)果解讀?

1. 試樣要求與預(yù)處理?

厚度?：?3mm±0.1mm?。若使用其他厚度需在報告中注明。

表面與尺寸?：試樣表面應(yīng)潔凈、平整。試驗點應(yīng)距離邊緣≥6mm，距離其他已測試區(qū)域≥12mm。

條件處理?：除另有規(guī)定，試樣應(yīng)在?溫度23±2℃、相對濕度50±5%? 的標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中?至少處理24小時?。

2. 標(biāo)準(zhǔn)化操作流程?

準(zhǔn)備?：試樣按規(guī)定處理并清潔后置于試驗平臺。手動或自動精確調(diào)整兩電極，確保其距離為?6.35mm?，夾角?110°?，并以恒定0.5N力接觸試樣表面。

執(zhí)行?：在測控軟件中選擇GB/T 1411-2002標(biāo)準(zhǔn)試驗程序，關(guān)閉防護(hù)門后啟動試驗。

觀測與判定?：試驗初期可觀察電弧是否平鋪于試樣表面（這是回路正常的標(biāo)志）。設(shè)備將?全自動執(zhí)行七階段程序并檢測失效點?。?同一材料至少需要進(jìn)行5次有效試驗?。

3. 結(jié)果報告與解讀?

報告格式?：試驗結(jié)果以5次（或更多次）試驗的?失效時間（秒）? 的 ?中值、最小值和值? 報告。這是2002版標(biāo)準(zhǔn)對1978版“取10次平均值”方法的重大改進(jìn)。

性能解讀?：

耐電弧時間?是從開始到失效的總秒數(shù)。

更重要的是失效發(fā)生的階段?。例如，材料A在179秒（階段6，30mA）失效，材料B在181秒（階段7，40mA）失效。雖然僅差2秒，但B耐受了更高一級的電流沖擊，其?耐電弧性能等級實質(zhì)上優(yōu)于A?。

常見失效模式?：依據(jù)國標(biāo)，通常觀察到四種類型：無機(jī)材料導(dǎo)電、有機(jī)材料燃燒、漏電起痕形成細(xì)絲狀通道、以及表面碳化形成導(dǎo)電層。