240kg立式沸騰干燥機(jī) 

1、設(shè)備：防爆電機(jī) ，材質(zhì)：304。

2、單批進(jìn)料量占體積的70-80%。物料干失25-35%，水分7-15%，其他為乙醇；濕料堆密度0.40-0.5。濕品：240kg。

3、干燥溫度：35-80℃，干燥后水分：<0.5% ，干燥3h/批；產(chǎn)能15噸/月。

4、出料溫度<40℃。

5、設(shè)備安裝區(qū)域凈空高度5.5米（包含濾袋清洗空間）。

6、設(shè)備內(nèi)、外表面拋光，達(dá)到GMP要求。

7、進(jìn)風(fēng)口配初、中、高效過(guò)濾器，布袋滿(mǎn)足滅菌要求。

8、配乙醇回收裝置，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。"

1.1用途： NMN干燥

1.2安裝位置： 二樓潔凈區(qū)

1.3結(jié)構(gòu)構(gòu)成： 成套設(shè)備

 2.技術(shù)要求：

1 "設(shè)備名稱(chēng)：立沸干燥設(shè)備

單批進(jìn)料量約料盆體積的70-80%。干燥失重約25-35%，其中水分7-15%，其他為乙醇；濕料堆密度約0.40-0.5。離心濕品：240kg，" 必須

2 進(jìn)風(fēng)要求除塵，控濕。**濕度<5g/kg絕干空氣。干燥溫度：35-80℃，干燥后水分要求：<0.5% ，干燥時(shí)間3h/批（進(jìn)料到出料時(shí)間）；干燥產(chǎn)能15噸/月。 必須

3 配轉(zhuǎn)輪除濕，除濕后增加表冷降溫，出料溫度控制<40℃ 必須

4 配乙醇回收裝置，達(dá)到直排要求，排放標(biāo)準(zhǔn)：濾袋或塑燒板 必須

5 加熱風(fēng)道與降溫風(fēng)道單獨(dú)設(shè)置 期望

2.2廠房設(shè)施及公用系統(tǒng)要求

1 立沸主機(jī)室內(nèi)安裝，除濕機(jī)、引風(fēng)機(jī)、尾氣回收系統(tǒng)室外安裝 必須

2.3設(shè)備要求

1 設(shè)備安裝區(qū)域凈空高度5.5米（包含濾袋清洗空間）；設(shè)備內(nèi)表面拋光ra<0.4；外表面拋光ra<0.8； 必須

2 進(jìn)風(fēng)口配初、中、高效過(guò)濾器（滿(mǎn)足D級(jí)潔凈區(qū)控制要求），以及前表冷（7℃水）除濕、轉(zhuǎn)輪除濕、后表冷（7℃水）降溫、蒸汽加熱； 必須

3 布袋滿(mǎn)足滅菌要求（耐溫不低于150℃），脈沖除塵或抖袋，配檢修平臺(tái)；預(yù)留自動(dòng)出料口，自動(dòng)進(jìn)料口 必須

2.4電氣控制要求

1 高效、頂部濾袋兩側(cè)配壓差計(jì)；進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)、物料溫度檢測(cè)以及遠(yuǎn)程終端顯示 必須

2 "進(jìn)風(fēng)溫度、濕度自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)閥品牌，溫度誤差±1℃，濕度誤差1g/kg絕干空氣，

建議配備進(jìn)排風(fēng)的**濕度檢測(cè)以及遠(yuǎn)程終端顯示、系統(tǒng)風(fēng)量檢測(cè)與遠(yuǎn)程終端顯示" 必須

2.5質(zhì)量保證要求（QA）

1 產(chǎn)品直接接觸物料部分不對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題 必須

2 設(shè)備符合新版GMP要求 期望

2.6 RAM要求（設(shè)備可靠可用可維護(hù)性）

1 設(shè)備故障率不能高于使用率的5% 必須

2 設(shè)備發(fā)生故障后應(yīng)快速，準(zhǔn)確，安全，經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行維修工作 必須

 2.7清洗消毒要求

1 配清洗口、底部排放閥；自動(dòng)清洗系統(tǒng)；在凈化間部分（無(wú)論設(shè)備內(nèi)外）都需要做到方便清潔、無(wú)棱角、過(guò)度采用圓弧形式，隱藏部分配快拆方便拆清 必須