管式反應(yīng)釜是連續(xù)運行的反應(yīng)釜。管式反應(yīng)釜可以以具有成本效益的方式生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的大批量產(chǎn)品。

CE 100 的主要部件是具有十個溫控段的管式反應(yīng)釜。兩個泵將反應(yīng)物從接收罐輸送到預熱段，然后再輸送到反應(yīng)器。預熱部分由位于熱水箱中的螺旋管組成。預熱后，反應(yīng)物在進入反應(yīng)釜之前混合。在反應(yīng)釜的入口、中心和出口處測量反應(yīng)混合物的電導率。當反應(yīng)混合物流過反應(yīng)釜時，反應(yīng)物與產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)。產(chǎn)物和未反應(yīng)的反應(yīng)物的混合物離開反應(yīng)釜并收集在罐中。反應(yīng)物的體積流速以及管式反應(yīng)器中的保留時間在泵處進行調(diào)節(jié)。管式反應(yīng)釜的十個部分由管式熱交換器組成。反應(yīng)混合物在熱交換器的內(nèi)管中流動，熱水在外管中流動。這個熱水回路是溫度控制的。開關(guān)柜上的控制器可以設(shè)置所需的溫度并顯示熱水箱中的當前溫度。三臺攪拌機確保反應(yīng)物罐和熱水罐中的均勻混合和溫度分布。

傳感器記錄溫度和電導率。測量值從數(shù)字顯示器讀取，并可同時通過 USB直接傳輸?shù)?PC，然后使用軟件對其進行分析。使用測得的電導率和由此計算的轉(zhuǎn)化率分析反應(yīng)。

[1] 進行皂化反應(yīng)的連續(xù)管式反應(yīng)釜

[2] 10個管式換熱器作為反應(yīng)釜

[3] 2個相同的泵輸送反應(yīng)物

[4] 調(diào)節(jié)泵中反應(yīng)物的體積流量

[5] 用 2 個不銹鋼盤管預熱反應(yīng)物

[6] 用于混合預熱反應(yīng)物的 T 型件

[7] 帶溫度控制的熱水箱

[8] 電導率測量：在反應(yīng)器的入口、中心和出口處

[9] 使用 3 個組合傳感器測量電導率和溫度

[10] Windows 10下通過USB采集數(shù)據(jù)的GUNT軟件

• 皂化反應(yīng)的基本原理

• 轉(zhuǎn)化率

· 作為保留時間的函數(shù)

· 作為溫度的函數(shù)

· 作為反應(yīng)順序的函數(shù)

管式反應(yīng)釜

• Ø 內(nèi)部：約 8mm

• 反應(yīng)器體積：約 0,6L 

• 材料：1.4571

反應(yīng)泵

• 流速：0.3L/min 

• 揚程：20m

罐

• 反應(yīng)物：2x 25L 

• 產(chǎn)品：1x 50L 

• 水：1x 30L

熱水回路

• 加熱器功率：約 4kW 

• 溫度： 55℃

攪拌機速度： 310min-1

測量范圍

• 體積流量：2x 2…320mL/min 

• 溫度：4x 0…80°C

• 電導率：3x 0…100mS/cm

400V，50Hz，3相

400V，60Hz，3 相，230V，60Hz，3 相 

UL/CSA 可選

長x寬x高：1900x790x1950mm

重量：約 290kg