n 適用標(biāo)準(zhǔn)：

? GB/T 3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》

? GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》

? JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》

? ASTM E23-07a《Standard Test Methoods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》

? ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》

n 主要技術(shù)參數(shù)：

n 功能與用途：

該系列沖擊試驗(yàn)機(jī)根據(jù)ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》等設(shè)計與制造。滿足國內(nèi)和國際金屬材料沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

該系列沖擊試驗(yàn)機(jī)既可以測試金屬材料在常溫、低溫狀態(tài)下的抗沖擊性能，也可以測試材料的韌脆轉(zhuǎn)換溫度。可廣泛適用于科研院所、檢測機(jī)構(gòu)、大專院校、航空航天、、冶金、機(jī)械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風(fēng)電等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)、材料選擇、工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制。

n 技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢：

設(shè)備主要由主機(jī)架、擺錘、掛擺裝置、傳動系統(tǒng)、能量顯示裝置、安全防護(hù)裝置、電器控制系統(tǒng)、低溫裝置、自動送料裝置等部分組成，各部分具有如下優(yōu)點(diǎn)：

u 主機(jī)架：主機(jī)架和底座分體鑄造加工，屬傳統(tǒng)的沖擊機(jī)制造工藝，對組裝的要求很高，我公司生產(chǎn)該類機(jī)型上萬臺，工藝成熟，裝配誤差極小。擺錘采用懸臂方式支承，通過對同軸度加工的嚴(yán)格要求和對配件的認(rèn)真檢驗(yàn)，保證每臺設(shè)備的能量損失達(dá)到最小。

u 擺錘：傳統(tǒng)的擺體設(shè)計，通過精密的配重計算，保證擺錘初始勢能的準(zhǔn)確。沖擊刀采用螺釘緊固楔形塊壓緊安裝，更換方便簡單。

u 掛擺裝置：掛擺裝置采用阻尼桿緩沖設(shè)計，取擺達(dá)到所需位置時自動掛擺，擺錘預(yù)揚(yáng)角恒久不變。

u 傳動裝置：采用傳統(tǒng)的電機(jī)傳動系統(tǒng)，通過感應(yīng)開關(guān)傳遞信號控制，準(zhǔn)確完成取擺和停擺動作。

u 能量顯示裝置：有兩種能量顯示方式，一種為刻度盤，另一種為電腦顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發(fā)生在試驗(yàn)前忘記把指針回零而造成試樣作廢。本機(jī)兩種共同顯示，其結(jié)果又可以相互對比，可以有效的排除可能出現(xiàn)的問題。

u 安全防護(hù)裝置：整個試驗(yàn)機(jī)設(shè)有半封閉的防護(hù)網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部，保證試驗(yàn)人員的安全。

u 電器控制系統(tǒng)：設(shè)備使用電腦控制系統(tǒng)，采用內(nèi)密控高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實(shí)時位置。因而該系統(tǒng)具有可靠、穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn)。該控制系統(tǒng)集機(jī)、電、自動控制技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)了取擺、自動送料、沖擊的自動化過程，大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率及操作安全。

u 低溫制冷裝置（見圖三）

u 本設(shè)備由單級復(fù)疊式制冷壓縮機(jī)機(jī)組、加熱裝置、電氣控制、自動報警裝置等部分組成。

? 制冷原理

啟動制冷開關(guān)后，高溫壓縮機(jī)開始工作同時內(nèi)部計時器開始計時，當(dāng)達(dá)到低溫壓縮機(jī)啟動條件時（約6分鐘），低溫壓縮機(jī)自動啟動，制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)連續(xù)不斷的工作，當(dāng)接近設(shè)定溫度時，冷卻箱中的加熱裝置開始按比例提供熱量，通過PID調(diào)節(jié)用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達(dá)到恒溫的目的。

? 低溫室裝置結(jié)構(gòu)原理

該制冷室是掀蓋式結(jié)構(gòu)，其是試樣在冷室中如果發(fā)生凍試樣、卡試樣的問題，掀開蓋就可以解決。該冷室主要由外殼、送樣槽、冷室、出樣槽、感溫探頭等組成。感溫探頭為工作時的測溫和控溫元件。

試樣盒每次可裝10×10×55mm標(biāo)準(zhǔn)試樣可達(dá)40件，裝樣時要嚴(yán)格注意試樣缺口方向。為防止試樣凍結(jié)在一起，在放置試樣后在試樣上面均勻噴灑酒精（乙醇）。（但要注意防止明火，防止火災(zāi)的發(fā)生）。也可以將試樣在耐低溫的油液中過一下，再放入冷室中。如果試樣在冷室中凍結(jié)會發(fā)生氣缸推不動試樣?。?/span>

u 自動送料裝置（見圖三）

u 放置試樣：試樣盒可裝10×10×55mm標(biāo)準(zhǔn)試樣，裝樣時要嚴(yán)格注意試樣缺口方向。

u 自動送料：保溫達(dá)到設(shè)定時間后，可以選擇單次送樣沖擊，擺錘會自動將低溫室中的試樣送到擺錘支座上，然后自動沖擊試樣，沖擊完成后自動掛擺，等待下次沖擊。也可以選擇連續(xù)沖擊，此時擺錘會自動重復(fù)單次沖擊的全過程，直至低溫室中的試樣全部沖擊完成。

u 試樣在低溫裝置里冷卻到所需溫度后，迅速可靠地送到砧座支承面上是由此機(jī)構(gòu)完成的。

u 氣動送樣裝置主要有氣缸、送樣推板兩部分組成。送樣裝置的運(yùn)動是由壓縮空氣進(jìn)入氣缸推動活塞帶動送樣桿迅速向前送樣及向后復(fù)位的直線運(yùn)動。

u 送樣桿前進(jìn)、后退、停止等是由送樣氣缸、氣動換向閥、磁性開關(guān)發(fā)出的電氣信號，控制氣缸前進(jìn)、后退實(shí)現(xiàn)的。調(diào)節(jié)磁性開關(guān)的位置，可以調(diào)整送樣桿的位置。

? 定位裝置

試樣必須緊貼砧座側(cè)面，使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心。試樣緊貼砧座側(cè)面，是由定位壓塊保證的。試樣由送樣桿送至前砧座時，由于定位壓塊的作用，使試樣緊貼砧座側(cè)面往前運(yùn)動，當(dāng)試樣后端還沒有脫離定位壓快，前端進(jìn)入后砧座面（2mm～3mm）時，氣動送樣裝置（圖3）中的氣缸上的磁性開關(guān)發(fā)出信號，定位氣缸動作，隨即定位裝置動作，定位裝置的定位桿到工作位置，定位裝置側(cè)面彈性頂柱緊壓試樣，直至試樣前端緊貼定位機(jī)構(gòu)定位面，完成試樣定位工作。

當(dāng)送樣氣缸返回后，定位氣缸再獲信號后復(fù)位，定位裝置遠(yuǎn)離試樣，以便進(jìn)行沖擊。

u 測量處理系統(tǒng)

u 軟件支持多個擺錘

u 記錄沖擊強(qiáng)度，沖擊能量等.也可計算最小平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。

u 實(shí)驗(yàn)結(jié)果自動計算. 自動測量擺動周期.（試驗(yàn)結(jié)果和報表窗口如上）

n 部件與配置：

u 主機(jī)部分

u 低溫制冷與送樣定位系統(tǒng)

u 電氣與測控系統(tǒng)

u 試驗(yàn)附具與隨機(jī)工具

u 隨機(jī)資料