儀器原理

采用液壓原理，手動操作產(chǎn)生3000kg試驗力。核心部件是一個小型液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)中有一個控制閥，用于控制試驗力，每當(dāng)試驗力達到3000kg時，控制閥打開，壓力下降。按照美國標(biāo)準ASTM E110的規(guī)定，要重復(fù)加力3~4次，讓壓力表指針3~4次達到3000kg，以此等效布氏硬度試驗方法中關(guān)于3000kg試驗力，10mm球，加力10~15秒的規(guī)定。

儀器特點

★ 現(xiàn)場測試   可以在車間使用，操作簡單，攜帶方便，可現(xiàn)場測試大型零件本體硬度，可用于逐件檢測。

★ ***壓痕   采用3000kg試驗力，10mm球，***性壓痕可用于復(fù)檢。

★ 可靠性高   按照布氏硬度試驗原理測試，與臺式布氏硬度計原理相同，可真實反映材料或零件的力學(xué)性能。

★ 精度高     試驗力準確度符合GB、ISO、ASTM等相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，硬度測試精度與臺式機相同。

★ 應(yīng)用面廣   只要可以夾上儀器，任何形狀、任意大小的零件都可測試。

★ 量程寬     可選擇多種試驗力、多種球壓頭，量程較寬，可測試各種常見金屬材料。

應(yīng)用說明

★ 用于現(xiàn)場測試鋼材、有色金屬、鑄件、鍛件及半成品熱處理零件。

★ 可用于臺式機無法測試的各種大型零件，在制造業(yè)的廣泛領(lǐng)域可代替精度和可靠性不高的里氏硬度計。

★ 測得的布氏硬度壓痕，可以利用布氏壓痕自動測量系統(tǒng)直接讀取硬度值。

技術(shù)參數(shù)

試驗力             3000kg（1000kg、750kg、500kg可選）

壓頭               10mm硬質(zhì)合金球（5mm可選）

測試范圍           32~650HBW

開口尺寸           高350mm×喉深100mm

示值誤差           符合GB、ISO、ASTM等相關(guān)標(biāo)準

示值重復(fù)性         符合GB、ISO、ASTM等相關(guān)標(biāo)準

試驗力誤差         ≤1，符合GB、ISO、ASTM等相關(guān)標(biāo)準

重量               13.8kg

產(chǎn)品特點：    

●現(xiàn)有的布氏硬度計幾乎采用的都是傳統(tǒng)的機械式讀數(shù)顯微鏡對布氏壓痕進行讀數(shù)測量，讀數(shù)顯微鏡對操作員目視讀數(shù)技能有較高要求，讀值過程中容易受環(huán)境因素影響，造成讀值誤差，讀出壓痕直徑后還需要人工記錄壓痕值，至少經(jīng)兩次測量求取平均值后，再人工查硬度對照表查找對應(yīng)的布氏硬度值。

●布氏硬度壓痕測量系統(tǒng)是基于Windows操作系統(tǒng)開發(fā)的自動化布氏硬度壓痕光學(xué)測量系統(tǒng)，可與市面上的任何布氏硬度計配合使用，用于取代傳統(tǒng)的機械式讀數(shù)顯微鏡，自動測量試樣的布氏硬度值。

●布氏硬度壓痕測量系統(tǒng)采用的機器視覺技術(shù)，通過便攜式數(shù)字顯微鏡拍攝試樣被布氏硬度計加載試驗力后留下的壓痕，能清楚分辨出復(fù)雜背景中的壓痕圖像，測量出試樣的布氏硬度值.測量過程中，無需人為對壓痕邊緣進行判定，無需人為記錄壓痕長度數(shù)據(jù)，無需人為查找硬度對照表，自動測量，自動記錄，自動保存，自動生成硬度測試圖表。

●布氏硬度壓痕測量系統(tǒng)專業(yè)測試人員采用機械式讀數(shù)顯微鏡人工測量硬度的過程每次在2分鐘左右,測量過程中會產(chǎn)生多重的傳遞誤差，測量效率非常低，而采用布氏硬度壓痕測量系統(tǒng)，無需任何專業(yè)技術(shù)人員，上至公司董事長，下至剛剛?cè)肼毜钠展ぃ伎奢p松在1秒鐘以內(nèi)對壓痕進行測量。

產(chǎn)品應(yīng)用：

布氏硬度壓痕測量系統(tǒng)可以在實驗室使用，也可搭配Windowns平板電腦或筆記本電腦，在生產(chǎn)現(xiàn)場使用。

技術(shù)參數(shù)：