平衡流量計(jì)是一種較為特殊的差壓式流量?jī)x表，源自2003年美國(guó)飛機(jī)主發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)液氧流量計(jì)，由美國(guó)NASA采用流量仿真技術(shù)設(shè)計(jì)和研發(fā)。它采用等雷諾數(shù)、增加節(jié)流件厚度和加工精度，使流動(dòng)性能接近文丘里，構(gòu)造依然簡(jiǎn)潔，性能有質(zhì)的飛躍，巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能在非常短的直管段要求下，用相對(duì)較小的壓損換來(lái)較大的穩(wěn)定差壓，實(shí)現(xiàn)高精度長(zhǎng)期穩(wěn)定測(cè)量。相比傳統(tǒng)節(jié)流裝置有了一定改進(jìn)。該流量計(jì)具有平衡整流等顯著特征，傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)，其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.測(cè)量精度高
由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密管道和專用取壓裝置，使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5－10倍。
經(jīng)過(guò)實(shí)流標(biāo)定，傳感器精確度可達(dá)±0.3%、±0.5%，適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。
幾何尺寸檢驗(yàn)，傳感器精確度可達(dá)±0.5%、±1.0%，適用于過(guò)程控制場(chǎng)合。
平衡流量計(jì)加工重復(fù)性，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。
2.直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。
3.壓力損失低
平衡流量計(jì)的對(duì)稱平衡設(shè)計(jì)，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70%，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。
4.量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)無(wú)上限，根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測(cè)量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。
5.重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。
平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力，無(wú)銳角磨損，其β值長(zhǎng)期保持不變，長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好；整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5－10倍。
6.耐臟污不易堵
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
7.測(cè)量范圍寬
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從最小到音速，其最小雷諾數(shù)可低于200，雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9。
8.適用范圍
平衡流量計(jì)工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度可達(dá)到850℃,42MPa。
適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫，液氯等，能有效防止氣化，測(cè)量。
平衡流量計(jì)可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量，還可以測(cè)量雙向流。
平衡流量計(jì)左右對(duì)稱，因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。
技術(shù)參數(shù)/Technical parameters-------------------------------------------------------◆◆
. 取壓方式：角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓；
. 公稱壓力 : ≤ 32MPa （≥ 20MPa 時(shí)用高壓透鏡孔板或焊接式）；
. 公稱通徑： 50 ～ 1000mm；
. 精確度（不確定度）： ± 0.3%；
. 適用范圍：開孔直徑比β： 0.1 ≤β≤ 0.75；
雷諾數(shù)范圍 ReD ： 10 ≥ ReD ≥ 5000 且 ReD ≥ 170 β D 。
產(chǎn)品選型/Product types choosing-----------------------------------------------------◆◆
1.新表或停用一段時(shí)間后重新啟用的平衡流量計(jì)，投用前應(yīng)檢查引壓管路有無(wú)堵塞或泄漏，對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體，注意排放管路內(nèi)混進(jìn)的氣體，對(duì)氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。
2.投運(yùn)前打開“三閥組”中的平衡閥，關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點(diǎn)，一定注意“零點(diǎn)”是在正負(fù)壓力腔等壓(即差壓等于0)時(shí)，核查調(diào)整差壓變送器。
3.在流體流動(dòng)狀態(tài)下即使全開“平衡閥”，只要不關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點(diǎn)。因?yàn)槠胶忾y本身有阻力，不能平衡正負(fù)壓力腔的壓力，即達(dá)不到“零差壓”狀態(tài)。
4.測(cè)量臟污流體流量時(shí)，一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進(jìn)口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達(dá)到排污目的。
5.測(cè)量腐蝕性流體流量時(shí)，一定要選用合適的隔離器，根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測(cè)流體的入口。
6.平衡流量計(jì)的設(shè)計(jì)參數(shù)是否與實(shí)際參數(shù)相符，直接關(guān)系到測(cè)量精度。平衡流量計(jì)投入使用時(shí)，測(cè)得的參數(shù)如果處于設(shè)計(jì)參數(shù)的范圍內(nèi)，測(cè)量精度一般不會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算精度；但是如果測(cè)得的參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)參數(shù)范圍(假定平衡流量計(jì)及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設(shè)計(jì)參數(shù)有誤，應(yīng)更改設(shè)計(jì)參數(shù)，重新設(shè)計(jì)計(jì)算平衡流量計(jì)。
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