一，壁掛式氧化鋯氧量分析儀概述

氧化鋯氧量分析儀由轉(zhuǎn)換器和檢測(cè)器（俗稱(chēng)氧探頭）組成，在檢測(cè)器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和＊＊＊生產(chǎn)工藝，在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測(cè)量探頭的精度和使用壽命。檢測(cè)器采用直插式探頭結(jié)構(gòu)，不需取樣系統(tǒng)，能及時(shí)反映鍋爐內(nèi)燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉(zhuǎn)換器采用單片機(jī)智能化設(shè)計(jì)，漢字液晶顯示，使數(shù)據(jù)顯示、功能控制具有人性化；可與各類(lèi)型ＤＣＳ數(shù)據(jù)接入設(shè)備連接。使儀表的操作變的簡(jiǎn)單，容易掌握。

產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：

１．　通用性較強(qiáng)，可以直接替換其它廠家氧量分析儀。

２．　大屏幕藍(lán)底白字ＬＣＤ顯示。

３．　全中文操作菜單（出口產(chǎn)品可以提供英文菜單）。

４．　氧量量程０．０１－２５．００％內(nèi)自由設(shè)定（＊＊＊量程０－５％）。

５．　溫度采用ＰＩＤ控溫，恒溫點(diǎn)７００℃和７５０℃（可現(xiàn)場(chǎng)選擇）。

６．　可設(shè)置氧量上、下限報(bào)警指示，溫度上、下限報(bào)警指示。

７．　本底電勢(shì)一鍵校正。

８．　可用標(biāo)準(zhǔn)氣在線校準(zhǔn)。

９．　?。矗玻埃恚翗?biāo)準(zhǔn)電流輸出與主電路光電隔離，可直接遠(yuǎn)傳進(jìn)入ＤＣＳ系統(tǒng)。

１０．　多種故障信息提示。

二、工作原理

壁掛式氧化鋯氧量分析儀是一種高溫電解質(zhì)濃差電池，在數(shù)度的高溫環(huán)境下，具有能產(chǎn)生氧離子遷移的導(dǎo)電性能，由于被測(cè)氣體（煙氣或其它氣體）與參比氣體（空氣或其它氣體）在氧化鋯兩側(cè)鉑電極的氧分壓不同，在兩極間有一定數(shù)量的氧離子遷移而產(chǎn)生了氧濃差電勢(shì)，其電勢(shì)值與氧濃度的關(guān)系，可

以用能斯特（Ｎｅｒｎｓｔ）公式來(lái)表示：

Ｅ＝ＲＴ／４Ｆ×ＬｎＰ１／Ｐ２

式中：Ｅ—氧濃差電勢(shì)（Ｖ）

Ｒ—理想氣體常數(shù)（８．３１４Ｊ／ｍｏＬＫ）

Ｔ—溫度值（Ｋ）

Ｆ—法拉第常數(shù)（９６５００ｃ／ｍｏＬ）

Ｐ１—參比氣體分壓（空氣）

Ｐ２—被測(cè)氣體分壓

變送器把所測(cè)量出的數(shù)據(jù)，經(jīng)單片機(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)換，將氧含量在液晶屏上顯示出來(lái)，同時(shí)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)供計(jì)算機(jī)或計(jì)錄儀使用。

三、分體式氧化鋯氧量分析儀　　技術(shù)指標(biāo)

量程：　　　?。埃埃薄玻担埃埃ィ希玻砍虖模担埃埃ィ玻担埃埃?nèi)自由設(shè)置）

輸出信號(hào)：?。础　玻埃恚痢∝?fù)載電阻≤５００Ω　隔離

重復(fù)性：　　　滿(mǎn)量程的０．５％

基本誤差：　１％（滿(mǎn)量程）

穩(wěn)定性：　?。保ィ▋x器連續(xù)檢定４ｈ）

響應(yīng)時(shí)間：　當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣體從檢測(cè)器入口引入時(shí)計(jì)，５秒內(nèi)達(dá)到９０％的響應(yīng)

環(huán)境溫度：　檢測(cè)器?。保啊妗福啊妗　　∞D(zhuǎn)換器　０℃～４０℃

電源及功耗：電源２２０－１０％ＶＡＣ，功耗為１５０Ｗ

樣氣溫度：　　　≤７００℃（７００℃以上協(xié)商供貨）

樣氣壓力范圍：１０ＫＰａ

檢測(cè)器長(zhǎng)度：　　０．４ｍ；０．８ｍ；１．０ｍ；１．２ｍ；（其他長(zhǎng)度可根據(jù)用戶(hù)要求生產(chǎn)）

四、　轉(zhuǎn)換器安裝尺寸

盤(pán)裝橫式表：外形尺寸１６０＊８０ｍｍ＊２５０ｍｍ，開(kāi)孔尺寸１５２＊７６ｍｍ　　

盤(pán)裝豎式表：外形尺寸８０＊１６０ｍｍ＊２５０ｍｍ，開(kāi)孔尺寸７６＊１５２ｍｍ　　

盤(pán)裝方式表：外形尺寸１６０＊１６０＊１５０ｍｍ，開(kāi)孔尺寸１５２＊１５２ｍｍ

盤(pán)裝方式表：外形尺寸１４４＊１４４＊１５０ｍｍ，開(kāi)孔尺寸１３８＊１３８ｍｍ

墻掛式表：　　外形尺寸２６０＊２００＊１００ｍｍ

五、配套檢測(cè)器（探頭）的構(gòu)造

檢測(cè)器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導(dǎo)管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)，以增加整個(gè)裝置的密封性能，提高使用壽命。對(duì)高粉塵的檢測(cè)環(huán)境，為達(dá)到好的過(guò)濾效果，加裝了多孔陶瓷過(guò)濾器。

檢測(cè)器內(nèi)的氧化鋯管是核心元件　，屬陶瓷易碎品，運(yùn)輸和安裝使用過(guò)程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，以免損壞。檢測(cè)器內(nèi)加熱爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度，為延長(zhǎng)加熱爐的壽命，在工藝上作了＊＊＊處理。因檢測(cè)器本身帶有加熱裝置，從而在低于７００℃的環(huán)境中能正常工作。

六、　檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件

６．１氧量檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件

避開(kāi)震動(dòng)場(chǎng)合；

環(huán)境溫度要在儀器規(guī)定范圍內(nèi)；

接線盒要避開(kāi)高輻射熱源；

盡可能避開(kāi)腐蝕性氣體；

要有足夠的工作空間；

６．２　　取樣點(diǎn)的位置選擇

取出的氣樣能快速反映工藝狀態(tài)的變化情況，即氣體要具有代表性。

為避免ＳＯ２　的冷凝，取樣點(diǎn)氣體溫度應(yīng)高于３００℃，其范圍為３００—６００℃　　。

取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大。

取樣探頭的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到煙道直徑的１／３。

切忌在管道、煙道底部開(kāi)口取樣。

取樣點(diǎn)的附近爐堂、煙道應(yīng)無(wú)泄漏，否則將造成測(cè)量誤差。

要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。

６．３　氧量檢測(cè)器的安裝

預(yù)先加工好帶法蘭的設(shè)備短接管，孔徑為７６，長(zhǎng)度約為４００ｍｍ。按要求選好取樣位置（爐壁或管道），開(kāi)一個(gè)７６　的孔，將短接水平焊接到爐壁上，焊接時(shí)要保證焊接處不漏氣。把檢測(cè)器插入短接管中，接管法蘭與檢測(cè)器法蘭之間墊上２—４ｍｍ　厚的石棉墊，旋緊４　個(gè)螺栓，使其不漏氣即可。