一、儀表概述：

防爆電接點(diǎn)壓力表由的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)所審批的圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行制造。儀表由隔爆外殼、測(cè)量系統(tǒng)、電接點(diǎn)組、調(diào)節(jié)裝置和出線盒等組成。系按GB3836.1 83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》和GB3836.2 83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”》的有關(guān)規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)由的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)所審批的圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行制造。

二、測(cè)量原理：

防爆電接點(diǎn)壓力表由隔爆外殼、測(cè)量系統(tǒng)、電接點(diǎn)組、調(diào)節(jié)裝置和出線盒等組成。儀表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此對(duì)在正常工作過(guò)程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內(nèi)部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時(shí)產(chǎn)生的爆炸壓力外，并能有效地阻止由此產(chǎn)生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內(nèi)部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴(kuò)散。這時(shí)，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點(diǎn)溫度以下，故不會(huì)導(dǎo)致傳爆。

儀表的工作原理是基于檢測(cè)元件(測(cè)量系統(tǒng)中的彈簧管)的彈性變形，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使之帶動(dòng)電接點(diǎn)組中的觸頭產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作(閉合或斷開(kāi))以使控壓系統(tǒng)中的電路得以接通或斷開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制報(bào)警和現(xiàn)場(chǎng)指示的目的。

三、適用場(chǎng)合：

防爆壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電站等工業(yè)部門或機(jī)電設(shè)備配套中測(cè)量爆炸危險(xiǎn)的各種流體介質(zhì)的壓力。通常、儀表經(jīng)與相應(yīng)的電氣器件（如繼電器及接觸器等）配套用，即可對(duì)被測(cè)（控）壓力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、控制和報(bào)警。

四、性能特點(diǎn)：

1、防爆類別為Ⅱ類隔爆型B級(jí)T4組，其標(biāo)志為ExdⅡBT4。

2、 適宜在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所內(nèi)用來(lái)測(cè)量非結(jié)晶、非凝固的爆炸性混合物或各種無(wú)爆炸性的介質(zhì)壓力。

3、經(jīng)與具有相應(yīng)防爆性能或采取相應(yīng)安全措施的電氣器件（如繼電器及接觸器等）配套使用，便能對(duì)被控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和發(fā)信（報(bào)警）的目的。

五、技術(shù)指標(biāo)：

1、*度等級(jí)：1.5；

2、標(biāo)度范圍：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa；

3、控制方式：上、下限緩行接點(diǎn)開(kāi)關(guān)；

4、zui高工作電壓：DC 220V或AC 380V；

5、觸頭功率：10VA；

6、工作位置：垂直安裝；

7、使用環(huán)境條件：-10～50℃，相對(duì)濕度不大于80％，且爆炸性混合物應(yīng)屬于ⅡB級(jí)T4組以下，工作振動(dòng)和被測(cè)介質(zhì)的急劇脈動(dòng)應(yīng)對(duì)儀表觸頭的可靠動(dòng)作無(wú)影響；

8、溫度影響：示值不大于0.4％/10℃，設(shè)定點(diǎn)不大于0.6％/10℃（使用溫度偏離20±5℃）；

9、絕緣強(qiáng)度：50Hz正弦交流電2000V歷時(shí)一分鐘；

10、重量：6kg。

六、壓力表的安裝： 

1、壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求，表盤(pán)一般不應(yīng)水平放置，安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測(cè)。 

2、壓力表安裝處與測(cè)壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。 

3、在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器； 為便于檢驗(yàn)，在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥；當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時(shí)，可采用過(guò)濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。 

七、定期進(jìn)行檢修維護(hù)： 

1、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用 與受壓，  壓力表機(jī)芯難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真， 應(yīng)及時(shí)更換，以確保指示正確、安全可靠。 

2、壓力表要定期進(jìn)行清洗。 因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔，就會(huì)增加各機(jī)件磨損，從而影響其正常工作，嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失靈、報(bào)廢。 

3、在測(cè)壓部位安裝的壓力表，根據(jù)JJG52-1999 規(guī)定，它的檢定周期一般不超過(guò)半年。 

4、測(cè)壓部位介質(zhì)波動(dòng)大，使用頻繁，準(zhǔn)確度要求較高， 以及對(duì)安 全因素要求較嚴(yán)的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。

八、使用注意事項(xiàng)：

1、使用時(shí)環(huán)境溫度為-40~70℃，相對(duì)濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20℃時(shí)，須計(jì)入溫度附加誤差。

2、使用時(shí)須***垂直安裝，力求與測(cè)定點(diǎn)保持同一水平，如相差過(guò)高計(jì)入液柱所引起的附加誤差，測(cè)量氣體時(shí)可不必考慮。安裝時(shí)將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。

3、使用時(shí)正常使用的測(cè)量范圍：在靜壓下不超過(guò)測(cè)量上限的3/4，在波動(dòng)下不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測(cè)量zui低都不應(yīng)低于下限的1/3，測(cè)量真空時(shí)真空部分全部使用。

4、使用時(shí)如遇到真空壓力表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動(dòng)、不能正常工作等故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修，或生產(chǎn)廠家維修。

5、使用時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)和碰撞，以免損壞。