ZM單殼渣漿泵

老產(chǎn)品的更新?lián)Q代和擴大新產(chǎn)品的發(fā)展，以向國民經(jīng)濟各部門提供可靠、耐用、高效、經(jīng)濟的*產(chǎn)品，我廠本著*、經(jīng)濟、實用的原則，于八九年電力部電力建設研究所聯(lián)合，成功的研制了ZM型渣漿泵。該泵是應用固液兩相流理論，并吸收國內(nèi)外*渣漿泵結構的優(yōu)點*設計的。過流部件采用靖江電力機械廠與北方交通大學共同研制的第三代耐磨材料高鉻鉬耐磨合金制造。該種材料具有極其優(yōu)秀的抗磨性能。

ZM單殼渣漿泵

    性能指標*、效率高、節(jié)能*。

該泵流量、揚程參數(shù)適用范圍廣，抗汽蝕性優(yōu)良，特別是效益高，節(jié)能*，與PH型泵、PN型泵相比較效益可提高15～20％左右。以150ZM型渣漿泵替代6PH泵為例每臺泵可節(jié)省近40萬千瓦小時。單是節(jié)能一項，一年內(nèi)即可基本收回新泵投資。

 結構合理、裝拆維修方便。

ZM型渣漿泵采用側開式，軸承組件傳動部位采用中分對開結構，便于調(diào)整葉輪與前后護板的間隙，維修時可以整體拆出。泵的軸封可以采用填料密封和副葉輪密封。由于結構合理裝拆方便，據(jù)國內(nèi)用戶運行行實踐，僅裝拆時間可比老系列產(chǎn)品節(jié)省50％以上。

 材質優(yōu)良、規(guī)格齊全。

ZM型渣漿泵過流部件采用高鉻鉬抗磨合金制造，它*在各種介質工作條件的使用要求。而且本廠產(chǎn)品規(guī)格齊全，能適應用戶不同參數(shù)的需要。

 零部件通用化程度高。

ZM型渣漿泵的同一泵頭，可以根據(jù)所需配帶電動機功率不同，而配用不同的支架。支架和軸承組件的通用性很強。整個系列渣漿泵58種規(guī)格僅需6個支架、6個軸承組件，即可匹配。

  材質特點及其*性

ZM型渣漿泵過流部件采用高鉻鉬抗磨合金制造，高鉻鉬抗磨合金是靖江電力機械廠與北方交通大學聯(lián)合研研制開發(fā)的新型耐磨材料。該材質具有優(yōu)良的抗磨料磨損的性能，尤其是對渣漿的沖刷磨損，抗磨性能表現(xiàn)得特別突出。該材質具有良好的淬透性，即使很厚的部件也能全部淬透，硬度可達HRC65、我廠經(jīng)過多年生產(chǎn)積累了豐富的實際經(jīng)驗，充分掌握了全部生產(chǎn)工藝，*達到了該材料的性能指標。高鉻鉬抗磨合金于1985年通過了揚州市科委鑒定，1986年獲揚州市科研成果獎，1990年獲江蘇省*適用科技成果新產(chǎn)品展覽交易會的銀質獎。高鉻鉬抗磨合金是目前國的耐磨材料，超過英國的BS4844和德國DIN1695標準，因而保證我廠的ZM型渣漿泵的耐磨性能居于國內(nèi)外*地位。

 ZM型渣漿泵結構說明

ZM型渣漿泵是一種單級單吸懸臂臥式離心泵。在結構上吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點而設計的。該泵便于安裝、拆卸和檢修。

泵頭部分：ZM渣漿泵為雙泵殼結構,即:前后泵蓋、前護板、后護板、護套、軸承等組成。過流部分用高鉻鉬抗磨合金制造,外殼由灰鑄鐵或球墨鑄鐵制成。泵的吐出口位置可根據(jù)需要，按45°間隔,旋轉八個不同的角度安裝使用、并可根據(jù)用戶要求的角度安裝。葉輪前后蓋板葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。

軸封部分：軸封有兩種形式，副葉輪軸封及填料軸封。副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封使用壽命長、密封效果好等優(yōu)點。填料密封結構簡單、維修方便，對于吸上使用工況可采用填料軸封。

傳動部分：ZM型渣漿泵可采用直接驅動。軸承座和軸承體組件結構強度高。泵軸直徑大，剛度好。 懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用推力球軸承和短圓柱滾動軸承，能夠承受泵的軸向及徑向載荷。軸承采用油脂潤滑軸承體兩端有軸承壓