G型單螺桿泵料斗式安裝為成套裝置,配齒輪箱減速機,變頻設計。須包括驅動電機、聯(lián)軸器、底座、調速裝置、就地控制箱,檢測儀表等安全、有效、可靠運行的附件。
螺桿泵出廠前提交資料明細:
a. 單螺桿泵設備的總裝配圖(含外形尺寸和安裝尺寸、維修運行所需的空間要求);
b. 詳細的泵結構、技術規(guī)格、特性曲線、材料和防護涂層等實質性投標說明;
c. 隨機備件
d. 產品樣本
螺桿泵設計和現(xiàn)場條件:
a.江蘇杜安環(huán)保生產的轉子式污泥泵具有較高的自吸能力, 吸程不少于 4m,轉子泵使用壽命至少為8000小時。
b.工作介質:預處理高效沉淀池的化學污泥(含固率 2%~6%) ,系統(tǒng)中不設置污泥切割裝置
c.螺桿泵的尺寸符合現(xiàn)場使用要求。
d.現(xiàn)場條件
設備編號 | 102a-9M-01~03 | 102a-10M-01~03 | 102b-5M-01~04 | 102b-6M-01~04 | |
水泵 工作點 | 流量(m3/h) |
20~100 |
20~100 |
15~30 |
15~30 |
揚程(m) | 200 | 200 | 150 | 150 | |
工作點效率 | ≥75% | ≥75% | ≥75% | ≥75% | |
上述揚程范圍內效率 |
≥72% |
≥72% |
≥72% |
≥72% | |
可通過固體顆粒直徑(mm) |
≥75 |
≥75 |
≥75 |
≥75 | |
G型單螺桿泵料斗式安裝性能和結構:
a.單螺桿泵采用單級、臥式、機械密封、容積式泵,變頻調節(jié)的形式。
b.單螺桿泵的設計、制造和檢驗應遵照 JB/T8644-2007 單螺桿泵使用標準。
c.單螺桿泵實行 24小時連續(xù)運行或間歇運行,累積運行時間大于20000h。
d.單螺桿泵的電機(或通過減速器)與泵連接,并安裝在同一底盤上,泵與減速電機應通過彈性聯(lián)軸器來連接,并須提供必要的安全護罩及防護裝置(如防干運行裝置等) .
e.電機采用變頻調速(配有變頻器裝置),額定功率大于較大工作負荷 10%以上,絕緣等級F防護等級IP55,電源為3P、380V 、50Hz。
f.軸封采用機械密封。
g.泵體包含軸承箱(雙排軸承),軸承的溫升應不超過環(huán)境溫度 35℃ ,其極限溫度不應超過 80℃,確保泵平穩(wěn)運行。機組噪音應小于 75dB(A) (距離泵一米處測量)。
h. 泵的螺桿與襯套的結合面不應有接縫、接痕、氣孔和裂縫等缺陷,螺桿工作壽命不低于 4000小時。
i.泵的吸入和排出口法蘭結構尺寸應符合ISO標準。額定壓力為 0.6MPa。
j.泵在額定工況下工作時,全振幅不得大于0.055mm(55μm)。
k.電機額定功率保證在泵的工況范圍內連續(xù)運轉不會產生過載。電機防護等級 IP54,絕緣等級F級,電壓為3P、380V、50HZ。
l.驅動裝置采用SEW或諾德品牌,所有軸承采用NSK或SKF品牌。
(5)主要材料
過流部件(軸承箱、吸入室、排出室): HT250 或不銹鋼 316
轉子(按介質性能):合金鋼(表面采用鍍硬絡)
定子: 天然橡膠或丁腈橡膠
底座: 碳鋼或鑄鐵
機械密封 碳化硅或碳化鎢
(6)控制系統(tǒng)
污泥螺桿泵要求配套設置機旁按鈕箱,防護等級 IP65。箱體內需配置一、二次接線端子、微斷,急停、開、停按鈕,運行、停止、故障信號燈,就地/遠方轉換開關。按鈕箱及相關輔材為304不銹鋼。





































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