一、土工合成材料滲透系數(shù)測定儀LBT概述 土工合成材料滲透系數(shù)測定儀LBT依據(jù)JTGE50-2006、GB/T19979.2-2006、GB17642-2008土工合成材料防滲性能.滲透系數(shù)的國家標準研發(fā)設(shè)計。采用不銹鋼配件。適用于各類土工材料滲透系數(shù)的測量,性能穩(wěn)定,方便實用.
二.土工合成材料滲透系數(shù)測定儀LBT技術(shù)參數(shù):
1.度0.5% 2.多孔板透孔ф3mm 3.積水器直徑ф200mm 4.大壓力2.5MPa 5.試樣尺寸ф200mm,截面積≥200平方厘米 6.壓力泵自動供水,電壓220v 7.壓力調(diào)整范圍:0~2.5MPa 8.外型尺寸:600X350X1200 9.整機重量:150Kg
三、土工合成材料滲透系數(shù)測定儀LBT安裝與使用
1.壓力設(shè)定:開機后按壓力設(shè)定鍵 : 再按調(diào)整鍵“加”和“減”再調(diào)整壓力數(shù)值,調(diào)好后,按確認鍵存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后,按確認鍵退出。再按時間設(shè)定,調(diào)整加減鍵調(diào)整好時間,調(diào)整零點,開始測試。 2、打開注水蓋板,加入純凈水,至水箱注滿為止。啟動加壓,打開調(diào)壓閥,使水流入高壓倉底盤至剛好溢出。 3、將試樣無褶皺地放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上,溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無氣泡;將多孔板蓋上,均勻地夾緊試樣。 注:對于由紡織材料與膜材復(fù)合的試樣,應(yīng)使膜材一側(cè)面對水面;對于兩面是紡織材料而膜處于中間的復(fù)合材料,可將試樣面對水面一側(cè)邊緣被夾持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)?,也可在相?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑,以確保被夾持部分不漏水。 4、進水閥,使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0.1MPa,如能估計出樣品耐靜水壓的大致范圍,也可直接將水壓加到該范圍的下限開始測試。保持上述壓力至少1h,觀察多孔板的孔內(nèi)是否有水滲出。如試樣未滲水,以每0.1MPa的級差逐級加壓,每級均保持至少1h,直至有水滲出時,表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破裂,記錄前壓力即為該試樣的耐靜水壓值,確至0.1MPa。 5、使用GB/T19979.2中規(guī)定的裝置,則以滲水流量判斷是否滲水。在一定水力壓差下滲流量極小時則可認為沒有滲水,當滲流量急速增加時表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞,試驗可以終止。 注:多孔板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時,如將其擦去后不再有水滲出,則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的,可繼續(xù)試驗;如將其擦去后仍有水滲出,則可判斷是由于試樣滲水造成的,試驗可以終止。如只須判斷試樣是否達到某一規(guī)定的耐靜水壓值,則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h,如沒有水滲出,則判定其符合要求。按照程序測定其余試樣耐靜水壓值。如果3個值差異較大(較低的2個值相差超過50%),則應(yīng)增加測試試樣。 6、以上3個試樣實測耐靜水壓值中的低值作為該樣品的耐靜水壓值;如果實測值超過3個,以低的2個值的平均值計’如只有1個值較低且低于次低值50%以上,則該值應(yīng)舍棄。 7、檢驗結(jié)果計算依據(jù)相關(guān)標準進行。
四、土工合成材料滲透系數(shù)測定儀LBT實驗完畢,打開高壓倉放水閥,清理表明,把常試倉壓蓋,高壓倉底盤,多孔板擦干并涂上防銹油脂,如設(shè)備不用,可打開主機右下方的放水閥門,將系統(tǒng)內(nèi)部的水部放出,以防凍裂。
B款、土工合成材料滲透系數(shù)測定儀LBT
一、土工合成材料滲透系數(shù)測定儀LBT概述 本依據(jù)JTGE50-2006、GB/T19979.2-2006、,GB17642-2008土工合成材料防滲性能.滲透系數(shù)的國家標準研發(fā)設(shè)計。采用不銹鋼配件。適用于各類土工材料滲透系數(shù)的測量,性能穩(wěn)定,方便實用. 二.土工合成材料滲透系數(shù)測定儀LBT技術(shù)參數(shù): 1.度0.5% 2.多孔板透孔ф3mm 3.積水器直徑ф200mm 4.大壓力2.5MPa 5.試樣尺寸ф200mm,截面積≥200平方厘米 6.壓力泵自動供水,電壓220v 7.壓力調(diào)整范圍:0~2.5MPa 8.外型尺寸:1600X350X1200 9.整機重量:150Kg 10.每次可做三個試件 11.可控常溫、配備水箱 三、土工合成材料滲透系數(shù)測定儀LBT安裝與使用 1.壓力設(shè)定:開機后按壓力設(shè)定鍵 : 再按調(diào)整鍵“加”和“減”再調(diào)整壓力數(shù)值,調(diào)好后,按確認鍵存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后,按確認鍵退出。再按時間設(shè)定,調(diào)整加減鍵調(diào)整好時間,調(diào)整零點,開始測試。 2、打開注水蓋板,加入純凈水,至水箱注滿為止。啟動加壓,打開調(diào)壓閥,使水流入高壓倉底盤至剛好溢出。 3、將試樣無褶皺地放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上,溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無氣泡;將多孔板蓋上,均勻地夾緊試樣。 注:對于由紡織材料與膜材復(fù)合的試樣,應(yīng)使膜材一側(cè)面對水面;對于兩面是紡織材料而膜處于中間的復(fù)合材料,可將試樣面對水面一側(cè)邊緣被夾持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)?,也可在相?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑,以確保被夾持部分不漏水。 4、進水閥,使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0.1MPa,如能估計出樣品耐靜水壓的大致范圍,也可直接將水壓加到該范圍的下限開始測試。保持上述壓力至少1h,觀察多孔板的孔內(nèi)是否有水滲出。如試樣未滲水,以每0.1MPa的級差逐級加壓,每級均保持至少1h,直至有水滲出時,表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破裂,記錄前壓力即為該試樣的耐靜水壓值,確至0.1MPa。 5、使用GB/T19979.2中規(guī)定的裝置,則以滲水流量判斷是否滲水。在一定水力壓差下滲流量極小時則可認為沒有滲水,當滲流量急速增加時表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞,試驗可以終止。 注:多孔板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時,如將其擦去后不再有水滲出,則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的,可繼續(xù)試驗;如將其擦去后仍有水滲出,則可判斷是由于試樣滲水造成的,試驗可以終止。如只須判斷試樣是否達到某一規(guī)定的耐靜水壓值,則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h,如沒有水滲出,則判定其符合要求。按照程序測定其余試樣耐靜水壓值。如果3個值差異較大(較低的2個值相差超過50%),則應(yīng)增加測試試樣。 6、以上3個試樣實測耐靜水壓值中的低值作為該樣品的耐靜水壓值;如果實測值超過3個,以低的2個值的平均值計’如只有1個值較低且低于次低值50%以上,則該值應(yīng)舍棄。 7、檢驗結(jié)果計算依據(jù)相關(guān)標準進行。 四、土工合成材料滲透系數(shù)測定儀LBT實驗完畢,打開高壓倉放水閥,清理儀器表明,把常試倉壓蓋,高壓倉底盤,多孔板擦干并涂上防銹油脂,如設(shè)備不用,可打開主機右下方的放水閥門,將系統(tǒng)內(nèi)部的水部放出,以防凍裂。
土工合成材料滲透系數(shù)測定儀LBT
一、概述 本儀器依據(jù)JTGE50-2006、GB/T19979.2-2006、GB17642-2008土工合成材料防滲性能.滲透系數(shù)的國家標準研發(fā)設(shè)計。適用于各類土工材料滲透系數(shù)的測量,性能穩(wěn)定,方便實用. 二.技術(shù)參數(shù): 1.度0.5% 2.多孔板透孔ф3mm 3.積水器直徑ф200mm 4.大壓力2.5MPa 5.試樣尺寸ф200mm,截面積≥200平方厘米 6.壓力泵自動供水,電壓220v 7.壓力調(diào)整范圍:0~2.5MPa 8.外型尺寸:600X750X1200 9.整機重量:150Kg 三、安裝與使用 接通電源后,電源指示燈亮
1、打開電源開關(guān),儀表顯示如圖
1、壓力設(shè)定如圖
4、按下壓力設(shè)定按鈕,顯示下限壓力,可按上下箭頭進行調(diào)整下限壓力
5、下限壓力調(diào)整好后,按確定鍵,顯示上限壓力,按上下箭頭調(diào)整好上限壓力,按確定鍵,回到工作界面
5、打開高壓倉的羅蓋進行加水,加滿后把羅蓋擰緊
5、在儲水槽中加滿水
關(guān)閉泄壓閥打開供壓閥
5、按試驗按鈕,設(shè)備進行加壓,直到把試樣倉注滿水
5、按停止按鈕,停止給試樣槽加水(按停止按鈕和實驗按鈕為同一按鈕,按下停止按鈕后儀表有報警聲,可按一下系統(tǒng)重置鍵取消報警)。
把試樣放好,螺絲均勻的擰緊,按開始試驗按鈕進行試驗 1.壓力設(shè)定:開機后按壓力設(shè)定鍵 : 再按調(diào)整鍵“加”和“減”再調(diào)整壓力數(shù)值,調(diào)好后,按確認鍵存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后,按確認鍵退出。(本機出廠已設(shè)定好壓力,為0.1mpa,保持時間為八小時)。再按時間設(shè)定,調(diào)整加減鍵調(diào)整好時間,調(diào)整零點,開始測試。 2、在儲水槽中加入純凈水,至水槽注滿為止。一次使用要在高壓艙中加滿水,啟動加壓,打開調(diào)壓閥,使水流入高壓倉底盤至剛好溢出。 3、將試樣無褶皺地放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上,溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無氣泡;將多孔板蓋上,均勻地夾緊試樣。 注:對于由紡織材料與膜材復(fù)合的試樣,應(yīng)使膜材一側(cè)面對水面;對于兩面是紡織材料而膜處于中間的復(fù)合材料,可將試樣面對水面一側(cè)邊緣被夾持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)?,并在相?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑,以確保被夾持部分不漏水。 4、進水閥,使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0.1MPa,始終保持壓力。每隔一小時觀察玻璃管中的水是否有增長(記錄初始水位高度)并記錄增長的高度。如水位無變化,應(yīng)以取10的負12次方為試驗結(jié)果。一般試驗時間在八小時左右即可,本機出廠設(shè)置試驗時間為八小時。 5、使用GB/T19979.2中規(guī)定的裝置,則以滲水流量判斷是否滲水。在一定水力壓差下滲流量極小時則可認為沒有滲水,當滲流量急速增加時表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞,試驗可以終止。 注:多孔板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時,如將其擦去后不再有水滲出,則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的,可繼續(xù)試驗;如將其擦去后仍有水滲出,則可判斷是由于試樣滲水造成的,試驗可以終止。應(yīng)重新選取試樣進行試驗。 6、檢驗結(jié)果計算依據(jù)相關(guān)標準進行。 四、實驗完畢,打開高壓倉放水閥,清理儀器表面,及試驗倉壓蓋,高壓倉底盤,多孔板擦干并涂上防銹油脂,如設(shè)備不用,可打開試驗設(shè)備內(nèi)部高壓倉的放水閥,將系統(tǒng)內(nèi)部的水部放出,以防凍裂。
|