二、設(shè)備組成
本設(shè)備由溫控系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、化成柜系統(tǒng)、夾具機(jī)構(gòu)四部分組成。
2.1溫控系統(tǒng)                                 
（1）硅膠發(fā)熱板均勻電加熱；                     
（2）每層發(fā)熱板獨(dú)立控溫；                        
（3）觸摸屏+PLC集成智能控制；                    
（4）電芯化成完畢，自然冷卻；               
（5）超溫報(bào)警功能。           
2.2壓力控制系統(tǒng)
（1）由9層包覆絕緣紙鋁板垂直疊放加壓；
(2）智能壓力輸出控制；
（3）多工段壓力智能調(diào)節(jié)控制。
2.3化成柜系統(tǒng)                                   
（1）充放電及過(guò)充過(guò)放保護(hù)功能                    
（2）數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)存儲(chǔ)功能                       
（3）電壓檢測(cè)分選功能                                                        
（4）煙霧報(bào)警功能                                            
2.4夾具機(jī)構(gòu)
（1）正負(fù)極耳與觸點(diǎn)可靠對(duì)接功能；
（2）加熱板限位，防空載壓傷觸點(diǎn)功能；
（3）加熱板絕緣防護(hù)。
 
2.5設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
電池厚度2.5-12mm范圍，不用更換極耳壓塊；
2.6設(shè)備操作流程：
打開(kāi)柜門(mén)    放入電池    關(guān)閉柜門(mén)    參數(shù)設(shè)定    夾具壓緊    啟動(dòng)加熱    啟動(dòng)化成    化成結(jié)束     夾具松開(kāi)    打開(kāi)柜門(mén)     取出電池。

三、技術(shù)指標(biāo)
3.1  夾具機(jī)構(gòu)的主要性能
3.1.1  加熱板主要構(gòu)成：精加工鋁板，一面貼合1.0mm厚絕緣板，另一面貼合特制1.0mm厚硅膠加熱板，整體包覆300克光面名片紙。
3.1.2  工作方式：氣缸由右向左驅(qū)動(dòng)，電池放置在兩層加熱板之間的固定位置，通過(guò)夾具的收縮實(shí)現(xiàn)電芯夾緊受力，同時(shí)使電芯正負(fù)極耳與化成柜觸點(diǎn)可靠接觸。
3.1.3  該設(shè)備為雙面合頁(yè)門(mén)結(jié)構(gòu)，每扇門(mén)安裝一塊鋼化玻璃，便于觀察夾具的內(nèi)部運(yùn)行行情況；
3.1.4  壓力設(shè)定方式：在觸摸屏上輸入單只電芯長(zhǎng)、寬尺寸，每層電芯數(shù)量及面壓力，PLC智能計(jì)算并自動(dòng)輸出所需壓力。
3.1.5  升溫時(shí)間：以室溫為25℃為例，≈15分升溫至60℃，≈25分鐘升溫至75℃.
3.1.6  所采用觸點(diǎn)為四線法，磷銅鍍24K黃金觸點(diǎn)，具有采樣精準(zhǔn)、觸點(diǎn)耐磨抗氧化之優(yōu)點(diǎn)。
3.17恒流控制板采用四線夾具方法測(cè)量，限度排除接線與接觸的誤差，使用與維護(hù)方便，測(cè)試精度高，每個(gè)接觸夾具電池通道都具有獨(dú)立的恒流恒壓源，自成回路互不影響。
3.18采樣速度快，在不存在欠壓寄存情況下整柜巡檢周期≤9S
3.2、基本技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	參數(shù)名稱	技術(shù)參數(shù)	備注
1	加熱方式	硅膠加熱板	每層發(fā)熱板獨(dú)立溫控
2	升溫時(shí)間	15－20 Min	與設(shè)定溫度及環(huán)境溫度有關(guān)
3	溫度控制范圍	常溫-90℃	控制精度:±2℃
4	壓力輸出范圍	80-1000KG	氣缸缸徑為125mm
5	面壓設(shè)定范圍	0.01－0.85 MPa
6	恒流源通道數(shù)量	16通道	每層板可放2只電池
7	電壓輸出范圍	5 ～ 5000 mV	精度范圍：±0.1%FS±0.1%RD mV 分辨率1mV
8	充電電流范圍	5 ～6000mA	精度范圍：±0.1%FS±0.1%RD mA 分辨率1mA
9	時(shí)間測(cè)量范圍(min/工步)	0－30000mi工步	時(shí)間測(cè)量誤差：±0.1%
10	工步數(shù)（每次循環(huán)）	1-32步
11	產(chǎn)品合格率	≥98%	非設(shè)備因素除外
12	工作環(huán)境	溫度：0～40℃， 相對(duì)濕度≤85%
13	電  源	AC380V、50HZ
14	設(shè)備總功率	2.8KW
15	氣  源	0.6－0.8 MPa
16	設(shè)備尺寸（長(zhǎng)*寬*高）	1240*840*1600mm
17	設(shè)備重量	約300 KG

3.3  化成設(shè)備的主要性能
3.3.1本設(shè)備專門(mén)用于聚合物鋰電池的化成工藝使用；
3.3.2 工作方式有：恒流充電、恒流恒壓充電、恒流放電、擱置和循環(huán)；充放電控制的條件有:恒流充電終止電壓值、恒流放電終止電壓值、恒流恒壓充電恒壓值、流恒壓充電終止電流值、各種方式工作的時(shí)間終止值；
3.3.3 具有數(shù)據(jù)掉電保護(hù)功能，來(lái)電能繼續(xù)運(yùn)行，在不過(guò)欠壓寄存情況下約 5 秒巡檢一遍；
3.3.4 保存每個(gè)電池的所有工步曲線（包括電壓—時(shí)間、電流—時(shí)間、容量—時(shí)間、電量—時(shí)間等曲線），用戶可自由選擇曲線采樣條件。
3.3.5 多種電池巡檢界面，電池巡檢界面可選擇圖形顯示、顯示綜合數(shù)據(jù)、顯示分類數(shù)據(jù)、異常顯示等；
3.3.6計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置：PII/300 以上 CPU，64MB 以上內(nèi)存，10GB 以上硬盤(pán)空間，EGA/VGA 彩 顯，CD-ROM 一個(gè)，鼠標(biāo)一個(gè)，MicrosoftTM Windows 2000 以上 操作系統(tǒng)，一個(gè)可用的 RS232 串行通訊口，Windows 支持的打印機(jī)。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由用戶自配，并視實(shí)際需要確定微機(jī)系統(tǒng)的數(shù)量。
3.4、隨機(jī)提供操作軟件（電腦用戶自備）；
3.5設(shè)備外觀顏色：國(guó)標(biāo)9002色卡；
四、適用產(chǎn)品參數(shù)

電芯高度  A	30-110mm
電芯寬度  B+側(cè)邊	35-100mm
電芯厚度  H	2.5-12mm
極耳間距  C	5-85mm
極耳肩寬  D	≤25mm
極耳長(zhǎng)度  E	≥8mm
正負(fù)極方向	氣袋側(cè)為正極（可調(diào)）

 
 
五、易損件清單:

序號(hào)	名稱	產(chǎn)地
1	名片紙	格瑞斯
2	夾具觸點(diǎn)	格瑞斯
3	夾具壓塊	格瑞斯

六、隨機(jī)配送清單（單臺(tái)設(shè)備）

序號(hào)	名稱	型號(hào)	單位	數(shù)量
1	發(fā)光二極管	F5	個(gè)	5
2	名片紙		張	10