二氧化硫蒸餾儀 CHSO2-4 紅外陶瓷加熱套主要特征：

1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設(shè)備損壞問(wèn)題。

2、全觸屏控制，多組數(shù)據(jù)同屏顯示，操作簡(jiǎn)單易控。

3、加熱裝置單孔控溫，加熱功率可調(diào)，內(nèi)置微沸加熱控制系統(tǒng)，溫度控制范圍可到200℃

4、加熱時(shí)間功能，蜂鳴提醒，自動(dòng)停止加熱。

5、可選配冷卻水循環(huán)機(jī)(選配內(nèi)置外置)，無(wú)需外接自來(lái)水冷卻

6、氮?dú)饪刂疲恨D(zhuǎn)子流量計(jì)控制，范圍：0-2000ml/min；

二氧化硫蒸餾儀 CHSO2-4 紅外陶瓷加熱套技術(shù)參數(shù)

原理

蒸餾法測(cè)定二氧化硫的核心是：在密閉/酸化條件下加熱蒸餾，使樣品中結(jié)合態(tài)的亞硫酸鹽釋放出氣態(tài) SO?，再用特定吸收液捕獲，通過(guò)滴定或氧化還原反應(yīng)定量 。

釋放機(jī)制：加酸（如鹽酸）后生成不穩(wěn)定的亞硫酸（H?SO?），受熱分解為 SO? 氣體 ；

吸收關(guān)鍵：常用 乙酸鉛溶液（20 g/L） 與 SO? 反應(yīng)生成白色沉淀 PbSO?，確保捕獲；

定量方式：吸收液經(jīng)酸化后，用 碘標(biāo)準(zhǔn)溶液（0.010 mol/L）滴定，以淀粉為指示劑，藍(lán)色不褪即為終點(diǎn)，按消耗碘量換算 SO? 含量（1 mL 碘標(biāo)液 ≈ 0.032 mg SO?）。

標(biāo)準(zhǔn)操作流程（蒸餾–碘量法）

該法是我國(guó)食品及中藥領(lǐng)域常用國(guó)標(biāo)方法（如《中國(guó)藥典》通則2331法），典型步驟如下：

試樣處理：固體樣品粉碎混勻，稱取約 5.00 g 置于 500 mL 圓底蒸餾燒瓶中 ；

加液蒸餾：加 250 mL 蒸餾水 + 10 mL 鹽酸（1+1），立即蓋塞，冷凝管下端插入含 25 mL 乙酸鉛吸收液 的三角瓶中，加熱蒸餾至接收液約 200 mL，再蒸 1 分鐘 ；

滴定測(cè)定：接收液中加 10 mL 濃鹽酸 + 1 mL 淀粉指示液，用碘標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至藍(lán)色30秒不褪；

空白對(duì)照：全程同步做空白試驗(yàn)，扣除本底干擾 。

關(guān)鍵試劑與儀器

類別名稱/規(guī)格作用說(shuō)明

試劑鹽酸（1+1）酸化樣品，促使亞硫酸鹽釋放 SO?

乙酸鉛溶液（20 g/L）吸收 SO?，生成穩(wěn)定沉淀，防止逸失

碘標(biāo)準(zhǔn)溶液（c(?I?)=0.010 mol/L）滴定氧化吸收液中的 SO?，定量計(jì)算基礎(chǔ)

淀粉指示液（10 g/L）指示滴定終點(diǎn)（藍(lán)色出現(xiàn)且持久）

儀器全玻璃蒸餾器（含冷凝裝置）密閉蒸餾，避免 SO? 損失

250 mL 碘量瓶 / 三角燒瓶接收與滴定容器

酸式滴定管精確量取碘標(biāo)液

補(bǔ)充說(shuō)明：現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室多采用一體化二氧化硫蒸餾儀（如中藥專用款），集成加熱、蒸餾、冷卻、氮吹模塊，觸屏控制、溫度可調(diào)、防干燒保護(hù)，顯著提升重復(fù)性與效率。

適用范圍與注意事項(xiàng)

適用對(duì)象：色酒、葡萄糖漿、果脯、粉絲、中藥材（尤其硫磺熏蒸品）、食用明膠等 ；

優(yōu)勢(shì)：干擾少、準(zhǔn)確度高、結(jié)果可靠，是國(guó)標(biāo)推薦方法之一 ；

局限：操作繁瑣、單次僅測(cè)一個(gè)樣品、耗時(shí)長(zhǎng)（約1小時(shí)/樣），不適合高通量快檢 ；

安全提示：SO? 為劇毒氣體（1 L 空氣含幾毫克即可致窒息），須在通風(fēng)櫥中操作，注意防護(hù) 。

結(jié)論

蒸餾–碘量法是目前食品與中藥領(lǐng)域主流、可靠的二氧化硫殘留量測(cè)定方法，其核心在于“酸化釋放–鉛液吸收–碘液滴定”三步閉環(huán)，雖操作較繁但數(shù)據(jù)穩(wěn)健；若需提升效率，可選用全自動(dòng)蒸餾儀替代傳統(tǒng)玻璃裝置。

適用于:中藥有毒元素二氧化硫的檢測(cè)

二氧化硫蒸餾法注意事項(xiàng)

中藥二氧化硫殘留量測(cè)定儀主要由加熱模塊,蒸餾模塊,冷卻循環(huán)水模塊以及吹模塊組成加熱模塊設(shè)置了高,中,低三檔加熱速率控

制功能,可實(shí)現(xiàn)加熱效率的控制面板蒸餾模塊選用高硼硅材料,耐熱性好,堅(jiān)固耐用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可選用外置冷卻水循環(huán)機(jī)(內(nèi)置可

選),確保冷卻效果。氮吹模塊可外接氮?dú)獍l(fā)生器或氮?dú)怃撈?并配有高精度氣體流量計(jì)嚴(yán)格控制氮吹速率

二氧化硫同時(shí)萃取蒸餾裝置產(chǎn)品主要特點(diǎn):

(1)選用密封紅外陶瓷加熱套,集熱性好,加熱效率高,并可防止液體灑漏引起的設(shè)備損壞問(wèn)題

(2)全觸屏控制,人機(jī)交互界面,操作簡(jiǎn)單易控。

(3)加熱裝置獨(dú)立控溫,加熱功率可調(diào)。

(4)加熱倒計(jì)時(shí)功能,蜂鳴提醒,自動(dòng)停止加熱

(5)外置冷卻水循環(huán)機(jī)(內(nèi)置可選),無(wú)需外接自來(lái)水冷卻

(6)配置獨(dú)立精密氮?dú)饬髁靠刂葡到y(tǒng)。并可配備氣發(fā)生器。

技術(shù)參數(shù)

1、操作方便,易學(xué),極大的提高實(shí)驗(yàn)效率及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;

2、實(shí)驗(yàn)結(jié)束,蒸餾儀自動(dòng)斷電,無(wú)需人工值守,安全,高效

3進(jìn)口核心部件,免維護(hù),防水,壽命長(zhǎng),穩(wěn)定,可靠;

4、針對(duì)不同的試驗(yàn)項(xiàng)目,預(yù)設(shè)多種蒸餾模式,一鍵完成工作參數(shù)設(shè)定

5、廠家可根據(jù)客戶的各種實(shí)驗(yàn)需求,提供多種實(shí)驗(yàn)方案及設(shè)備配置方案

6、加熱爐數(shù)量6個(gè),批量處理樣品,快速

7、單個(gè)加熱爐功率范圍:100-750W,單爐單控

8.蒸餾時(shí)間:0-999分鐘,時(shí)間運(yùn)行結(jié)束,自動(dòng)斷電

值守)

9.單個(gè)接收瓶收集餾水樣范圍:0-250ml,控制精度±1mt(當(dāng)接收瓶收集到的蒸餾水樣體積達(dá)到設(shè)定值蒸餾儀自動(dòng)斷電,無(wú)需人工

10、開(kāi)始通電到沸騰時(shí)間:8min(以室溫25度,單孔600.250ml自來(lái)水置于500ml燒瓶為例

11、蒸餾速度：4-15ml/min(蒸餾速度隨輸出功率的不通而變化）；

12、功率、加熱時(shí)間、收集蒸餾水樣體積值可一鍵統(tǒng)一設(shè)定，也可單獨(dú)設(shè)定每個(gè)單元的工作參數(shù)；

13、蒸餾儀可自動(dòng)識(shí)別人員誤操作造成的意外斷電，自動(dòng)恢復(fù)工作；

14、設(shè)備具有自動(dòng)去皮功能，減少人工操作；

15、終點(diǎn)控制模式：時(shí)間模式或終點(diǎn)體積模式或雙重模式；

16、電源：16A/220V(設(shè)備分兩路供電）；整機(jī)大功率：4800W;

17、配有防倒吸電磁閥，自動(dòng)防倒吸；

18、設(shè)備自動(dòng)記憶參數(shù)設(shè)定值，無(wú)需重復(fù)設(shè)置；

19、整機(jī)尺寸：900mm*450mm*800mm

二氧化硫蒸餾法注意事項(xiàng)

當(dāng)回流罐出現(xiàn)1/2~2/3液位時(shí)，啟動(dòng)回流泵向塔頂打回流。在打入回流后，及時(shí)調(diào)整供熱蒸汽量和冷卻水量，防止塔釜和回流罐抽空。此時(shí)共

沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預(yù)先計(jì)算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱，便塔頂、塔底參數(shù)逐漸向設(shè)定

值接近。

新建裝置的共沸蒸餾塔開(kāi)工時(shí)，先從塔進(jìn)料口進(jìn)醚化反應(yīng)生成物，至塔釜液位有3/4~4/5高，向塔頂冷凝器通冷凝水，向再沸器緩慢供蒸汽，

使塔釜溫度以15~30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升，塔釜液位逐漸降低，當(dāng)液位低于1/3時(shí)繼續(xù)向塔進(jìn)料，如此反復(fù)進(jìn)料直到塔頂回流罐

出現(xiàn)1/2液位后，不再向塔進(jìn)料。