風(fēng)扇葉 多用爐熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)專(zhuān)用

在金屬熱處理工藝體系中，溫度均勻性控制是決定工件熱處理質(zhì)量的核心要素，風(fēng)扇葉作為熱處理爐強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)系統(tǒng)的核心執(zhí)行部件，其核心功能是驅(qū)動(dòng)爐內(nèi)介質(zhì)（空氣、保護(hù)氣氛、滲劑氣體等）實(shí)現(xiàn)定向循環(huán)流動(dòng)，縮小爐內(nèi)不同空間區(qū)域的溫差，保證所有被處理工件都處于符合工藝要求的溫度場(chǎng)中，從而穩(wěn)定獲得預(yù)期的力學(xué)性能與組織狀態(tài)。

風(fēng)扇葉 多用爐熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)專(zhuān)用

熱處理用風(fēng)扇葉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.葉片型線(xiàn)設(shè)計(jì)

熱處理爐常用的風(fēng)扇葉葉片型線(xiàn)主要分為離心式與軸流式兩類(lèi)，分別適配不同的爐體結(jié)構(gòu)：

離心式風(fēng)扇葉多用于井式熱處理爐，葉片沿輪盤(pán)徑向分布，氣流從軸向進(jìn)入風(fēng)扇，經(jīng)過(guò)葉片加壓后沿徑向流出，在爐腔內(nèi)形成上下循環(huán)，能夠推動(dòng)爐內(nèi)介質(zhì)從爐底到爐口實(shí)現(xiàn)整體循環(huán)，適合處理軸類(lèi)、長(zhǎng)桿類(lèi)工件的井式爐。離心式葉片通常設(shè)計(jì)為后彎型，相比前彎型效率更高，運(yùn)行更平穩(wěn)，噪音更低。

軸流式風(fēng)扇葉多用于箱式爐、連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線(xiàn)，葉片傾斜安裝在輪轂上，氣流沿軸向流動(dòng)，循環(huán)流量大，阻力小，適合大容積爐腔的均勻?qū)α鲹Q熱，能夠在較低的電機(jī)功率下獲得較大的循環(huán)風(fēng)量，目前連續(xù)滲碳線(xiàn)大多采用軸流式高溫循環(huán)風(fēng)扇。

葉片數(shù)量設(shè)計(jì)需要根據(jù)風(fēng)扇直徑與轉(zhuǎn)速調(diào)整：一般直徑1m以下的風(fēng)扇，葉片數(shù)量為6~8片；直徑1~2m的風(fēng)扇，葉片數(shù)量為8~12片。葉片數(shù)量過(guò)少會(huì)導(dǎo)致循環(huán)流量不足，爐溫均勻性差；葉片數(shù)量過(guò)多會(huì)增加氣流阻力，提升電機(jī)負(fù)載，還容易引發(fā)氣流共振，降低運(yùn)行穩(wěn)定性。

2. 整體連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

熱處理風(fēng)扇葉的連接結(jié)構(gòu)分為葉片與輪盤(pán)（輪轂）的連接，以及風(fēng)扇整體與電機(jī)軸的連接兩個(gè)部分，不同連接方式的適用場(chǎng)景不同：

對(duì)于小尺寸、低溫度工況的風(fēng)扇，多采用整體鑄造或整體焊接結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)的同軸度好，動(dòng)平衡jing度高，不容易發(fā)生松動(dòng)，維護(hù)成本低。對(duì)于大尺寸高溫風(fēng)扇，多采用裝配式結(jié)構(gòu)，葉片單獨(dú)加工后通過(guò)螺栓、榫頭結(jié)構(gòu)固定在輪盤(pán)上，這種結(jié)構(gòu)方便更換損壞的葉片，降低維修成本，但是需要嚴(yán)格控制裝配jing度，避免運(yùn)行中發(fā)生松動(dòng)。

風(fēng)扇與電機(jī)軸的連接多采用錐面配合加鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)同軸度高，拆卸方便，能夠傳遞較大扭矩。對(duì)于大功率高速風(fēng)扇，還會(huì)增加鍵連接防止反轉(zhuǎn)松動(dòng)，部分設(shè)計(jì)還會(huì)采用水冷結(jié)構(gòu)降低軸端溫度，避免高溫傳導(dǎo)到電機(jī)軸承，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。