一.核心參數(shù)

1.電源適配三相 AC 380V（±20%），50/60Hz；控制功耗≤10W

觸發(fā)性能移相范圍 0°–178°（連續(xù)可調(diào)）；脈沖寬度 2.200μs–1000μs；脈沖前沿陡度≤0.2μs；脈沖對稱度≤0.1°；可驅(qū)動≤500A 三相可控硅模塊

3.控制接口模擬量：0–10V DC / 4–20mA DC；數(shù)字：RS485；開關(guān)量：3 路輸入、2 路繼電器輸出（250VAC/5A，高溫風(fēng)扇包總成 實現(xiàn)工藝化控溫

4.動態(tài)控制內(nèi)置模糊 PID，響應(yīng)≤10ms，超調(diào)≤1%；支持移相 / 過零雙模觸發(fā)，適配不同工況，高溫風(fēng)扇包總成 實現(xiàn)工藝化控溫

5.保護(hù)功能過流（50%–150% 額定值可調(diào)）、過溫（85℃告警）、缺相（響應(yīng)≤100ms）、同步丟失、SCR 擊穿檢測；故障自鎖 + 報警輸出

6.環(huán)境與防護(hù) 工作溫度 - 10℃–55℃；存儲溫度 - 25℃–70℃；相對濕度 5%–90%（無凝露）；PCB 三防涂層 + EMC 濾波，整機防護(hù) IP54

二.產(chǎn)品介紹

華浦三相觸發(fā)板是專為工業(yè)熱處理爐功率控制系統(tǒng)設(shè)計的全數(shù)字可控硅（SCR）/IGBT 觸發(fā)驅(qū)動裝置，核心定位高精度同步、高可靠觸發(fā)、強抗干擾與全工況保護(hù)，適配多用爐、井式爐、連續(xù)滲碳爐等三相加熱回路（輻射管、加熱芯等）功率調(diào)節(jié)，可與碳控儀、溫控系統(tǒng)無縫聯(lián)動，保障爐溫穩(wěn)定與工藝一致性。

三.控制與閉環(huán)性能

1.雙模觸發(fā)：移相（精細(xì)調(diào)壓）+ 過零（低諧波），一鍵切換

2.閉環(huán)算法：內(nèi)置模糊 PID，4 組參數(shù)，支持穩(wěn)流 / 穩(wěn)壓 / 穩(wěn)功率

3.響應(yīng)速度：閉環(huán)響應(yīng) ≤10ms，超調(diào) ≤1%，溫度波動±1℃

4.控制信號：兼容4–20mA、0–10V、電位器、開關(guān)量，可選RS485（Modbus-RTU）

四.產(chǎn)品特點說明

· 整體結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和維護(hù)

· 風(fēng)扇葉輪采用精密鑄造后進(jìn)行金加工和動靜平衡試驗

· 可根據(jù)具體應(yīng)用場景進(jìn)行定制化優(yōu)化

· 提供定制導(dǎo)流筒、馬弗等其他熱處理備件

五.核心性能特點

六.應(yīng)用場景

1.愛協(xié)林多用爐 ：用于滲碳、淬火、回火、退火等多工藝切換的自動化送取料，適配 1-3t 標(biāo)準(zhǔn)料車

2.井式滲碳爐 / 碳氮共滲爐：在高溫滲碳?xì)夥罩型扑土宪?，保證工件滲層均勻性，適合汽車齒輪、軸承等精密零件處理

3.氮化爐：在氨氣氣氛中引導(dǎo)料車，確保氮化層均勻性，適用于模具、精密機械零件的表面強化處理

4.回火爐：實現(xiàn)均勻回火，消除工件內(nèi)應(yīng)力，提高尺寸穩(wěn)定性，適配 1-2t 回火料車

5.自動化生產(chǎn)線：與機器人、AGV 系統(tǒng)聯(lián)動，構(gòu)建無人化熱處理車間，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性