導(dǎo)風(fēng)筒 提高爐內(nèi)氣氛均勻性 可定制

熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻改變材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，獲得所需力學(xué)性能、工藝性能與物理化學(xué)性能的熱加工工藝，在機(jī)械制造、冶金、航空航天、汽車零部件生產(chǎn)等領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛。

在熱處理生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)論是箱式爐、井式爐還是連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線，都需要保證爐內(nèi)溫度場(chǎng)均勻，才能讓不同位置的工件獲得一致的熱處理效果，避免出現(xiàn)硬度不均、組織不合格等質(zhì)量問(wèn)題。

導(dǎo)風(fēng)筒 提高爐內(nèi)氣氛均勻性 可定制

導(dǎo)風(fēng)筒正是為解決爐內(nèi)氣流均勻分布、優(yōu)化溫度場(chǎng)均勻性設(shè)計(jì)的專用構(gòu)件，其核心作用體現(xiàn)在三個(gè)方面：

第一，引導(dǎo)氣流定向流動(dòng)。在帶強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)的熱處理爐中，加熱元件產(chǎn)生的熱量需要通過(guò)氣流循環(huán)傳遞到工件表面，導(dǎo)風(fēng)筒可以約束氣流路徑，避免氣流在爐腔內(nèi)無(wú)序流動(dòng)，讓氣流能夠按照預(yù)設(shè)路徑穿過(guò)工件堆放區(qū)域，保證每個(gè)工件都能被氣流充分包裹，提升熱量傳遞效率。

第二，均衡爐內(nèi)溫度分布。對(duì)于井式滲碳爐、井式調(diào)質(zhì)爐這類深爐膛的熱處理設(shè)備，爐膛上下位置距離加熱元件的距離不同，自然狀態(tài)下存在明顯溫差，通過(guò)導(dǎo)風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以調(diào)整不同區(qū)域的氣流流速和流量，縮小爐膛上下、內(nèi)外的溫度差，通?？梢詫t內(nèi)有效加熱區(qū)的溫度偏差控制在±5℃以內(nèi)，滿足GB/T 9452《熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法》的要求。

第三，保護(hù)工件與加熱元件。部分熱處理工藝會(huì)出現(xiàn)工件氧化皮脫落、滲劑積碳等情況，導(dǎo)風(fēng)筒可以將工件區(qū)與加熱元件區(qū)隔開(kāi)，避免氧化皮、積碳掉落到加熱元件上造成加熱元件短路或腐蝕，延長(zhǎng)加熱元件的使用壽命，同時(shí)也能避免工件直接接觸加熱元件造成局部過(guò)熱過(guò)熱燒損。