ISO 20566:2021實(shí)驗(yàn)室汽車清洗摩擦洗試驗(yàn)臺(tái)是一種用于在實(shí)驗(yàn)室條件下模擬車輛自動(dòng)洗車過程的專用測試設(shè)備，通過受控的刷洗、噴水及清洗液循環(huán)系統(tǒng)，對汽車涂層體系進(jìn)行反復(fù)摩擦洗滌，從而評價(jià)涂層體系在實(shí)際洗車工況下的耐劃痕性能及外觀保持能力。ISO 20566:2021實(shí)驗(yàn)室汽車清洗摩擦洗試驗(yàn)臺(tái)能夠?yàn)橥繉幽途眯浴⑼庥^變化及質(zhì)量穩(wěn)定性提供可靠的實(shí)驗(yàn)依據(jù)。

應(yīng)用范圍：

實(shí)驗(yàn)室汽車清洗摩擦洗試驗(yàn)臺(tái)廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域，應(yīng)用范圍參考并覆蓋同行同類設(shè)備的常規(guī)測試需求：

汽車整車及零部件涂層系統(tǒng)

車身原廠漆與修補(bǔ)漆體系

汽車外飾塑料件及裝飾件

汽車透明清漆與色漆體系

工業(yè)涂層耐洗刷性能評估

新材料、新工藝涂層研發(fā)驗(yàn)證

涂層耐久性與外觀衰減研究

汽車主機(jī)廠及零部件供應(yīng)商實(shí)驗(yàn)室

第三方檢測機(jī)構(gòu)與科研單位

測試標(biāo)準(zhǔn)：

ISO 20566:2021色漆和清漆——用實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的洗車機(jī)測定涂層體系耐劃痕性

產(chǎn)品規(guī)格：

試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)：整體式結(jié)構(gòu)

箱體材質(zhì)：#304不銹鋼

試驗(yàn)門：透明材質(zhì)，3扇獨(dú)立移動(dòng)

工裝平臺(tái)驅(qū)動(dòng)：伺服電機(jī)

平臺(tái)運(yùn)行速度：(5.0±0.2)m/min

平臺(tái)限位保護(hù)：雙重限位接近開關(guān)

噴頭數(shù)量：左右各1個(gè)

噴頭材質(zhì)：316不銹鋼

噴射角度：65°

工作壓力：(300±50)kPa

噴頭流量：(2.2±0.2)L/min

水箱容量：80 L

補(bǔ)水方式：自動(dòng)補(bǔ)水

水箱功能：液位控制、溢流口

攪拌方式：內(nèi)置攪拌裝置

產(chǎn)品特點(diǎn)：

整體式不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

試驗(yàn)箱采用#304不銹鋼整體結(jié)構(gòu)，具有良好的耐腐蝕性與長期穩(wěn)定性，適用于長期濕態(tài)工況。

透明可移動(dòng)試驗(yàn)門

三扇透明獨(dú)立移動(dòng)試驗(yàn)門，便于實(shí)時(shí)觀察試驗(yàn)過程，提高實(shí)驗(yàn)安全性與可控性。

優(yōu)化排水與清潔設(shè)計(jì)

底部V型漏斗結(jié)構(gòu)，便于試驗(yàn)后快速排水與設(shè)備內(nèi)部清洗。

可更換刷洗系統(tǒng)

毛刷采用可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，毛刷磨損后可單獨(dú)更換，降低維護(hù)成本。

工裝平臺(tái)防磨損設(shè)計(jì)

工裝平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置傾角結(jié)構(gòu)，有效降低平臺(tái)移動(dòng)過程中對毛刷的額外磨損。

靈活工裝適配能力

平臺(tái)預(yù)留固定螺牙孔，可根據(jù)不同樣品尺寸定制專用工裝。

高一致性噴洗系統(tǒng)

雙噴頭交替噴射設(shè)計(jì)，噴射方向相對于平臺(tái)運(yùn)行方向，提高清洗均勻性與重復(fù)性。

安全可靠的水電分離設(shè)計(jì)

水箱頂部設(shè)有防水擋板，有效防止液體飛濺造成電氣損壞，提升設(shè)備運(yùn)行安全性。

配件及耗材：

設(shè)備配件及耗材配置如下表：

測試原理：

實(shí)驗(yàn)室汽車清洗摩擦洗試驗(yàn)臺(tái)通過模擬實(shí)際自動(dòng)洗車過程中的刷洗、噴水及清洗液循環(huán)條件，使毛刷在設(shè)定壓力和速度下對涂層表面進(jìn)行反復(fù)摩擦。

在試驗(yàn)過程中，清洗液通過噴頭均勻噴射至試樣表面，配合刷洗動(dòng)作形成穩(wěn)定、可重復(fù)的摩擦洗環(huán)境。

通過對試驗(yàn)前后涂層表面劃痕程度、光澤變化、霧度變化及顏色變化的測量與評估，從而全面評價(jià)涂層體系的耐劃痕性和外觀保持性能。

操作說明：

試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)箱內(nèi)部清潔，水箱液位正常，清洗液配比符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。

毛刷安裝完成后，應(yīng)檢查其與試驗(yàn)臺(tái)之間的垂直間隙，避免異常接觸造成設(shè)備或樣品損壞。

工裝平臺(tái)運(yùn)行前需確認(rèn)限位保護(hù)裝置正常，防止超行程運(yùn)行。

不同標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)次數(shù)、清洗液組成及評價(jià)方式存在差異，試驗(yàn)前應(yīng)明確對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的操作要求。

設(shè)備運(yùn)行過程中嚴(yán)禁打開試驗(yàn)門，確保操作人員安全。

實(shí)驗(yàn)流程：

以實(shí)驗(yàn)室洗車耐劃痕試驗(yàn)為例，典型流程如下：

使用專用螺栓將汽車沖洗刷轉(zhuǎn)子安裝至試驗(yàn)儀旋轉(zhuǎn)軸位置。

調(diào)整沖洗刷轉(zhuǎn)子圓周邊緣與試驗(yàn)臺(tái)之間的垂直間隙至100 mm。

按照試驗(yàn)要求將清潔劑加入清潔劑循環(huán)水箱中，并啟動(dòng)水箱攪拌裝置，使清洗液充分混合。

將試驗(yàn)部件或試驗(yàn)切片固定在工裝平臺(tái)上。

進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常。

按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)參數(shù)正式啟動(dòng)試驗(yàn)。

試驗(yàn)完成后，對樣品進(jìn)行外觀、光澤、霧度及顏色變化評定。