應(yīng)用范圍：

ISO 9705實(shí)體房間火墻角火試驗(yàn)裝置以耗氧原理為依據(jù)的GB/T 25207-2010《表面材料的實(shí)體房間燃燒火試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)是參照ISO 9705《表面材料全尺寸房間試驗(yàn)》編寫的燃燒測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，該試驗(yàn)方法以模擬墻角火災(zāi)場(chǎng)景作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件，并規(guī)定試驗(yàn)樣品的安裝按實(shí)際用途進(jìn)行，是目前zui可靠的一種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。由于該試驗(yàn)要求的樣品數(shù)量、試驗(yàn)條件等相對(duì)復(fù)雜，通常被用于火災(zāi)科學(xué)研究和對(duì)小尺寸試驗(yàn)無法正確評(píng)估的材料進(jìn)行燃燒特性評(píng)價(jià)。試驗(yàn)裝置由四部分構(gòu)成，包括燃燒室、煙氣收集和樣氣采集系統(tǒng)、氣體分析和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)以及燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)。試驗(yàn)在試樣表面積約為21m2.且門是常開的燃燒室內(nèi)進(jìn)行，被測(cè)試材料按照實(shí)際使用情況安裝。在房間內(nèi)墻角與墻面接觸處設(shè)置了一個(gè)直角三角形的砂盒燃燒器，燃?xì)鉃楸闅?，在試?yàn)過程中需控制氣體流量使火源的標(biāo)準(zhǔn)熱輸出100kW，當(dāng)材料未發(fā)生轟然時(shí)，調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁渴篃彷敵錾叩?00kW，并持續(xù)10分鐘。在總共20分鐘的試驗(yàn)期內(nèi)，出現(xiàn)轟燃即可停止試驗(yàn)。轟然現(xiàn)象的確定可通過觀察和熱釋放速率的測(cè)試曲線判斷。試驗(yàn)過程中主要測(cè)試熱釋放總量、熱釋放速率、煙氣生成量、煙氣生成率等指標(biāo)。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 25207-2010火災(zāi)試驗(yàn)表面制品的實(shí)體房間火試驗(yàn)方法

ISO 9705著火試驗(yàn).室內(nèi)物品著火實(shí)樣試驗(yàn)

產(chǎn)品規(guī)格：

燃燒室尺寸：2.4M(L)×3.6M(H)×2.4M(W)

集煙罩尺寸：3M(W)×3M(D)×1M(H)

重量：700KG

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.ISO 9705實(shí)體房間火墻角火試驗(yàn)裝置全套設(shè)備包括燃燒室、煙氣收集和樣氣采集系統(tǒng)、氣體分析和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)以及燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng);

2.錐形煙氣收集器安裝于稱重臺(tái)和試樣的正上方，底部尺寸3000mm X 3000mm，高1000mm，錐形煙氣收集器的頂部為900mm X 900mm X 900mm的正方形，同時(shí)將兩塊500mm X 900mm的鋼板安裝在頂部的正方形內(nèi)，形成煙氣均混器;

3.不銹鋼排煙管道最短長(zhǎng)度不低于5000mm，直徑為400mm，兩端均安裝煙氣均混裝置;

4.排煙系統(tǒng)有足夠的能力收集燃燒試驗(yàn)所產(chǎn)生的所有煙氣，風(fēng)機(jī)的排氣量連續(xù)可調(diào)，排煙速率不低于3.5m/s;

5.排煙風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，內(nèi)膽為不銹鋼制，耐溫不低于300度，采用變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;

6.稱重裝置量程為0-5KG，精度不低于0.1g;

7.綜合測(cè)量區(qū)配有壓力探頭、三支熱電偶、氣體取樣探頭和煙密度測(cè)量系統(tǒng)等裝置;

8.砂盒燃燒器采用4mm-8mm粒徑的礫石和2mm-3mm粒徑的砂子填充，上層砂子頂層與燃燒器上緣齊平;

9.砂盒燃燒器的引燃采用表面點(diǎn)火方式，不使用電火花點(diǎn)火等點(diǎn)火成功率低的點(diǎn)火方式。

10.配備紫外火焰監(jiān)控熄火保護(hù)裝置，確保系統(tǒng)的安全性;

11.質(zhì)量流量控制器，量程為0g/s-7g/s，讀數(shù)精度不低于1.5%，可輸出功率為300KW;

12.煙氣采樣系統(tǒng)，由煙灰過濾器、壓縮機(jī)冷凝器、干燥柱、取樣泵和流量計(jì)等組成，應(yīng)能保證有效地采集煙氣樣品并吸收掉尾氣;

13.進(jìn)口隔膜泵，采樣流量不低于13L/min;

14.進(jìn)口煙塵過濾器濾頭為固體PTFE組成，內(nèi)部為0.5um玻纖過濾材料;

15.壓縮機(jī)式冷凝器，冷卻容量320KJ/h，露點(diǎn)穩(wěn)定度0.1度，露點(diǎn)靜態(tài)變化0.1K，冷卻流量不低于6L/MIN;

16.進(jìn)口轉(zhuǎn)子流量計(jì)，量程為0-5L/min;

17.綜合測(cè)量裝置包含三支進(jìn)口OMEGA熱電偶，其觸點(diǎn)均應(yīng)位于距軸線半徑為(87±5)mm的圓弧上，其夾角為120°;

18.雙向探頭，與量程至少為(0-200)Pa且精度為±2Pa的進(jìn)口壓力傳感器相連。壓力傳感器90%輸出的響應(yīng)時(shí)間最多為1s;

19.提供氧氣分析儀應(yīng)為順磁型且至少能測(cè)量出濃度為16%-21%(V/V)的02.氧氣分析儀的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不超過12s，30min內(nèi)，分析儀的漂移和噪聲均不超過100×10-6.分析儀對(duì)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的輸出應(yīng)有100×10-6的分辨率;

20.二氧化碳分析儀應(yīng)為IR型并至少能測(cè)量出濃度為0%-10%的CO2.分析儀的線性度至少應(yīng)為滿量程的1%。分析儀的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不超過12s;

21.煙密度測(cè)量系統(tǒng)，采用柔性接頭安裝于排煙管的側(cè)管上，白熾燈并在(2900±100)K的色溫下使用;

22.光學(xué)測(cè)量元件，測(cè)量范圍為400-750nm可見光范圍，透過率精度為0.01%;

23.光學(xué)測(cè)量元件的100（百分之）及0%標(biāo)定方式為，零點(diǎn)標(biāo)定采用關(guān)閉白熾光源，軟件點(diǎn)擊0%完成;100（百分之）校準(zhǔn)在光路無遮擋狀態(tài)下，點(diǎn)擊100（百分之）完成，不采用中性濾光片進(jìn)行光路數(shù)據(jù)的擬合;

24.測(cè)量環(huán)境大氣壓力的裝置，精度為±200Pa;

25.數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠，并保證每3s自動(dòng)記錄要求的數(shù)據(jù);軟件數(shù)據(jù)計(jì)算正確，結(jié)果有效。并能提供以下校準(zhǔn)和操作界面;

26.O2/CO2分析儀校準(zhǔn)：O2/CO2輸出的噪聲和漂移校準(zhǔn);及結(jié)果輸出表單;

27.軟件包含光系統(tǒng)校準(zhǔn)，煙氣測(cè)量系統(tǒng)的噪聲和漂移校準(zhǔn)及結(jié)果輸出表單;

28.軟件包含光系統(tǒng)校準(zhǔn)，濾光片校準(zhǔn)及結(jié)果輸出表單;

29.軟件包含風(fēng)量校準(zhǔn)，風(fēng)量控制范圍校準(zhǔn)及結(jié)果輸出表單;

30.軟件包含階梯校準(zhǔn)及結(jié)果輸出表單;

31.軟件包含試驗(yàn)程序及結(jié)果輸出表單;

32.配備電腦及打印機(jī)系統(tǒng)。

操作說明：

安裝要求

電力要求:220V，10A;380V，5KW

環(huán)境溫度:10°C至35°C

氣體要求：丙烷燃?xì)?/p>

校準(zhǔn)氣體：N2、CO2標(biāo)準(zhǔn)氣體