防呆掃碼配料秤 原料復(fù)核防錯(cuò)電子秤

煜景衡智能電子秤產(chǎn)品說明：

一、自動(dòng)稱重記錄系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)旨在以自動(dòng)稱重軟件技術(shù)實(shí)現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)、儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)，以便查詢、統(tǒng)計(jì)所有的稱重歷史記錄，以全自動(dòng)稱重記錄系統(tǒng)自動(dòng)保存數(shù)據(jù)達(dá)電腦上。

全自動(dòng)稱重記錄系統(tǒng)具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重?cái)?shù)據(jù)格式，并可先配打印機(jī)；

（3）. 計(jì)重稱重自動(dòng)保存所有稱重?cái)?shù)據(jù)致計(jì)算機(jī)上；

（4）. 連接計(jì)算機(jī)自動(dòng)儲(chǔ)存數(shù)據(jù)，可隨時(shí)導(dǎo)出數(shù)據(jù)；

（5）. 可定制開發(fā)客戶自定義功能

防呆掃碼配料秤 原料復(fù)核防錯(cuò)電子秤

煜景衡智能電子秤系統(tǒng)功能特點(diǎn)：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡(jiǎn)單方便；顯示：7寸工業(yè)電阻式彩色觸摸屏(分辨率800*480)

2. 各種重應(yīng)用軟件，滿足各行各業(yè)的計(jì)量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯(cuò)誤；

4. 自動(dòng)生成稱重記錄，和各種管理報(bào)表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機(jī)械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)，內(nèi)置6V4A蓄電池/可選配12V鋰電池組供電；

9. 語(yǔ)言:多語(yǔ)言可選；

10. 內(nèi)存1G,閃存1G；

11. 標(biāo)配:兩個(gè)USB接口，一個(gè)RJ45接口，兩個(gè)RS232串口，無線wifi；

12. USB:鍵盤、鼠標(biāo)、U盤、條碼、等外部設(shè)備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機(jī)、讀卡器、大屏幕、三色等外部設(shè)備；

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析: 產(chǎn)品報(bào)表/日?qǐng)?bào)表/月報(bào)表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號(hào)/稱重?cái)?shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等；

15.模式：手動(dòng)累加、加載時(shí)自動(dòng)累加、卸載時(shí)自動(dòng)累加、掃碼累加、讀卡累加、僅合格時(shí)累加等多種數(shù)據(jù)保存方式。

16.可選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲(chǔ)存、定時(shí)記錄等功能，自動(dòng)配方稱重系統(tǒng)，三色報(bào)警、掃碼槍、打印機(jī)、電腦、大屏幕等外部設(shè)備。量程、精度及稱重平臺(tái)的材質(zhì)按用戶要求配置，可按客戶要求開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)，如對(duì)接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

配方應(yīng)用功能說明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導(dǎo)入；

2、 可自定義設(shè)置公司名稱綁定配方操作作業(yè)；

3、 配方稱具有管理員權(quán)限，管理員及操作員權(quán)限；

4、 原料可通過掃碼復(fù)核，調(diào)用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動(dòng)去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認(rèn)；

7、 公司名稱、配方、原料稱重?cái)?shù)據(jù)可自動(dòng)記錄，界面具有查詢端，同時(shí)數(shù)據(jù)可自定義選項(xiàng)導(dǎo)出。

以下資料僅供參考：

防呆掃碼配料秤是車間原料復(fù)核、防錯(cuò)防呆專用智能電子秤，專門解決人工憑經(jīng)驗(yàn)配料、原料核對(duì)不嚴(yán)、混料錯(cuò)料、配比偏差大、批次品質(zhì)不穩(wěn)定等生產(chǎn)難題，廣泛適配食品、日化、精細(xì)化工、醫(yī)藥等高精度配料生產(chǎn)場(chǎng)景。設(shè)備搭載智能掃碼識(shí)別系統(tǒng)，建立原料與配方一對(duì)一復(fù)核機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行先掃碼復(fù)核、后稱重投料的標(biāo)準(zhǔn)化流程，通過掃碼自動(dòng)校驗(yàn)原料型號(hào)、配方參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)用量，從源頭杜絕拿錯(cuò)原料、選錯(cuò)配方、隨意投料等人為失誤。系統(tǒng)具備智能防呆鎖定功能，一旦出現(xiàn)原料不符、配比超標(biāo)、投料遺漏等異常情況，即刻聲光報(bào)警并鎖定作業(yè)，禁止不合格配料流入下一工序，穩(wěn)定每批次生產(chǎn)品質(zhì)。設(shè)備可存儲(chǔ)多套工藝配方，支持多原料分步配比、連續(xù)批量配料作業(yè)，適配車間常態(tài)化高效生產(chǎn)。全程自動(dòng)留存掃碼復(fù)核記錄、稱重明細(xì)與生產(chǎn)批次數(shù)據(jù)，支持U盤離線導(dǎo)出配料臺(tái)賬，方便生產(chǎn)追溯與質(zhì)檢核查?？纱钆鋯T工刷卡確權(quán)功能，落實(shí)作業(yè)責(zé)任到人，實(shí)現(xiàn)原料復(fù)核、防呆防錯(cuò)、精準(zhǔn)稱重、數(shù)據(jù)存檔一體化，全面規(guī)范車間配料作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，大幅降低生產(chǎn)不良率。

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