德國(guó)進(jìn)口高溫油泵 高效率工業(yè)爐 能耗低

高溫油泵的核心技術(shù)特性

1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

高溫油泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和普通離心泵存在顯著差異，首先體現(xiàn)在泵體的支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，絕大多數(shù)高溫油泵采用中心支撐結(jié)構(gòu)，而非普通離心泵常用的腳支撐結(jié)構(gòu)。中心支撐結(jié)構(gòu)能夠讓泵體在受熱膨脹時(shí)沿徑向自由延伸，不會(huì)因?yàn)闊崤蛎洰a(chǎn)生額外的應(yīng)力，避免泵體變形導(dǎo)致的軸對(duì)中偏差，有效提高泵運(yùn)行的穩(wěn)定性與使用壽命。

其次，高溫油泵通常采用加長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)，將機(jī)械密封安裝在遠(yuǎn)離泵腔的位置，降低密封位置的介質(zhì)溫度，同時(shí)配套獨(dú)立的冷卻沖洗系統(tǒng)，對(duì)密封腔進(jìn)行持續(xù)降溫，保證機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)、彈性元件能夠在合適的溫度范圍內(nèi)工作，避免高溫導(dǎo)致密封材料老化失效。對(duì)于輸送溫度超過(guò)300℃的介質(zhì)，部分高溫油泵還會(huì)在泵蓋位置設(shè)置冷卻夾套，通過(guò)冷卻水導(dǎo)熱油對(duì)泵蓋進(jìn)行冷卻，進(jìn)一步降低軸承箱與密封位置的溫度。

第三，高溫油泵的葉輪與泵軸之間的配合采用熱脹間隙設(shè)計(jì)，考慮到高溫下不同材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)差異，預(yù)留足夠的膨脹間隙，避免溫度升高后葉輪抱死泵軸，同時(shí)葉輪出口通常設(shè)計(jì)有平衡孔或者采用背葉片平衡軸向力，降低軸承的軸向載荷，提高軸承使用壽命。

2. 材質(zhì)選擇要求

高溫油泵過(guò)流部件的材質(zhì)選擇需要同時(shí)滿足耐高溫性能、耐腐蝕性能與機(jī)械強(qiáng)度要求，根據(jù)不同的介質(zhì)溫度與介質(zhì)特性，常用的材質(zhì)分為幾類：

· 當(dāng)輸送介質(zhì)溫度在250℃以內(nèi)，且介質(zhì)腐蝕性較弱時(shí)，通常選用普通鑄鐵或者鑄鋼作為泵體材質(zhì)，葉輪可以選用鑄鋼或者優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，能夠滿足基本使用要求，成本相對(duì)較低；

· 當(dāng)介質(zhì)溫度在250℃~400℃區(qū)間，一般選用合金鑄鋼，常見(jiàn)的如ZG35CrMo、ZG1Cr13等材質(zhì)，這類材質(zhì)在高溫下具有良好的強(qiáng)度與抗氧化性能，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；

· 當(dāng)介質(zhì)溫度超過(guò)400℃，或者介質(zhì)本身具有較強(qiáng)腐蝕性，通常選用不銹鋼材質(zhì)，常用的包括304不銹鋼、316L不銹鋼、321不銹鋼、1Cr18Ni9Ti等，部分特殊工況還會(huì)選用雙相鋼、哈氏合金等特殊材質(zhì)，滿足高溫腐蝕介質(zhì)的輸送要求；

· 軸的材質(zhì)一般選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，保證高溫下的抗拉強(qiáng)度與抗疲勞性能，密封動(dòng)靜環(huán)通常選用石墨對(duì)碳化硅、硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金等耐高溫摩擦副，彈性元件選用耐高溫的鎳基合金或者哈氏合金，避免高溫彈性失效。

德國(guó)進(jìn)口高溫油泵 高效率工業(yè)爐 能耗低

3. 密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)

密封系統(tǒng)是高溫油泵zui核心的部件，直接決定了泵的運(yùn)行安全性與可靠性，目前高溫油泵常用的密封形式主要有三種：

第一種是機(jī)械密封，這是目前高溫油泵zui常用的密封形式，通常采用單端面或者雙端面機(jī)械密封，配套沖洗冷卻方案，對(duì)于溫度較高的介質(zhì)，通常采用外沖洗方案，引入冷卻后的低溫介質(zhì)對(duì)密封腔進(jìn)行沖洗降溫，保證密封工作溫度在允許范圍內(nèi)。雙端面機(jī)械密封還可以引入隔離液，形成密封屏障，防止高溫有毒有害介質(zhì)泄漏，安全性更高。

第二種是填料密封，主要應(yīng)用在低壓、低轉(zhuǎn)速的高溫油泵工況，成本較低，但是泄漏量相對(duì)較大，需要定期壓緊填料，維護(hù)工作量較大，目前僅在一些小型低壓導(dǎo)熱油泵上使用。

第三種是磁力密封，也就是無(wú)泄漏磁力泵，通過(guò)磁力聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力，wan全消除了動(dòng)密封泄漏點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)零泄漏，特別適合輸送高溫有毒、易燃易爆的介質(zhì)，但是磁力泵受磁力傳遞功率限制，一般應(yīng)用在中小功率工況，同時(shí)需要注意冷卻退磁問(wèn)題，通常介質(zhì)溫度不超過(guò)350℃。