泰納超聲波細胞破碎儀注意特點：

應用范圍：

1.細胞破碎/裂解

2.抽提蛋白、核酸

3.修剪DNA/RNA

4.納米技術研究

5.染色質**沉淀技術

6.樣品均質、乳化

7.其它樣品處理

儀器介紹 
  泰納超聲波細胞破碎儀工作原理基于超聲波在液體中的空化作用，換能器將電能量通過變幅桿在工具頭頂部液體中產生高強度剪切力，形成高頻的交變水壓強，使空腔膨脹、爆炸將細胞擊碎。另一方面由于超聲波在液體中傳播時產生劇烈地擾動作用，使顆粒產生很大的加速度，從而互相碰撞或與器壁互相碰撞而擊碎。
   上述作用亦足以使兩種（或兩鐘以上）不相溶液體混合均勻。由于該裝置能達到一般的機械攪拌或搗碎所達不到的效果，故在破碎動植物組織、病毒、**和其它細胞結構以及在乳化、分離、均質等化學反應過程中，被廣泛應用在生物化學、醫(yī)學制藥、食品檢測、環(huán)保監(jiān)測等領域。

其他說明：

★如破碎樣品量較大，要選配低溫恒溫槽，可控溫范圍：-40~100℃,，可選配特制雙層破碎杯 規(guī)格有250ml 500ml  1升和2升可選。 

                泰納 超聲波細胞破碎儀的工作原理和用途

1、超聲波提取生物納米（超聲波化學合成法）

超聲波化學反應中，起關鍵作用的是聲波的空化效應，在超聲波的輻照過程中，在液體里將發(fā)生空化氣泡的形成，長大和崩滅，當空化氣泡崩滅時產生一個覆蓋著的強壓力脈沖，產生許多獨特的性質，例如產生高達5000K的高溫，大于200Mpa的壓力，這就是超聲波化學合成的能量來源，利用這些能量能在一些特殊粉末表面合成出納米粒子。

2、超聲波制藥

（1）注射用醫(yī)**質的分散——將磷脂類與混合用適當方法與**混合在水溶液中，經超聲分散，可以得到更小粒子供靜脈注射。

（2）草藥提取——利用超聲分散破壞植物組織，加速溶劑穿透組織作用，提高***有效成分提取率。如金雞納樹皮中全部生物堿用一般方法侵出需5小時以上，采用超聲分散只要半小時即可完成。

（3）制備混懸劑——在超聲空化和強烈攪拌下，將一種固體**分散在含有表面活性劑的水溶液中，可以形成1um左右口服或靜脈注射混懸劑。例“靜注混懸劑”“肝臟造影劑”、“混懸劑”。

（4） 制備疫苗——將細胞或病菌借助于超聲分散將其殺死以后，再用適當方法制成疫苗。

3、超聲波對化妝品的分散

為了更進一步提取**精華和粒子微細化，并節(jié)約生產成本，達到分散、乳化效果，使化妝品更深入滲透到肌膚里層，讓肌膚很好的吸收，發(fā)揮**的效力和作用，采用超聲波乳化可達到非常理想的效果。采用超聲分散，則不需要使用乳化劑，就能使蠟及石蠟乳化、化妝水等油的微粒子分散。石臘在水中分散的粒子直徑可達1um以下。

4、超聲波對酒的醇化—催陳技術

一瓶美酒以它的酒味醇厚，綿軟柔和、芳香濃郁為人青睞，人們常用陳年老酒來形容酒的珍貴，一瓶上世紀的陳酒，標價幾萬元，其價格的含義在于時間的存放上。酒的主要控制因素是化學變化即酸的形成，并進一步酯化，酯參與乙醇和水的締合。剛出廠的酒含有戍醇，有辛辣味，這種氣味要經過很長時間才能化解，這個緩慢變化稱酒的醇化。用功率1.6KW，頻率17.5-22KHZ的超聲波處理5-10min，可使酒的老熟時間縮短1/3到1/2。

5、超聲波對硅垢的處理

因此超聲波細胞粉碎機可以并且已經被廣泛用于生物化學、微生物學藥理學、物理學、動物學、農學、醫(yī)學、制藥等領域的教學、科研、生產。

     在廢紙脫墨漿的生產中,為保證漿料及成紙的*終質量及紙機的抄造要求,對膠粘物的去除率和油墨粒子殘留率兩項指標均有嚴格要求，因此多數(shù)脫墨生產線采用了熱分散設備,用于將較大的膠粘物分解成肉眼看不到的小粒子并將未脫離纖維的油墨粒子脫除,以保證漿料質量。為更好地提高漿料質量,尤其是白度,大多數(shù)廢紙生產線都在熱分散前添加化學品,如（漂白劑）、、硅酸鈉（穩(wěn)定劑）、EDTA等,以便通過熱分散的混合作用達到高溫高濃漂白的目的。

硅垢形成原因分析

簡單地說，垢層的形成是由于硅酸鈉及水中鈣、鎂離子引起的。主要原因有以下幾點：

(1)硅酸鈉為強堿弱酸鹽，其溶液顯堿性，在熱分散溫度(90℃左右)較高的情況下，發(fā)生如下水解反應：

SiO^3- + H₂O = HSiO^3- + OH^-

HSiO₃^- + H₂O =H₂SiO₃ + OH^-

硅酸鈉水解后便生成穩(wěn)定的硅酸溶膠，這種溶膠迅速凝聚，逐漸凝結成一種果凍狀的膠狀物質。在齒盤間隙一定的情況下， 漿料能夠到達但摩擦力較小的地方,該區(qū)域會成為這種膠狀物及過量硅酸鈉沉積的地方， 逐漸形成垢層。

(2)在漂白中，當鈣、鎂離子同時存在時，硅酸鈉優(yōu)先與鎂離子反應生成硅酸鎂沉淀，這種沉淀物是柔性的、滑石狀的，并不黏附于不銹鋼表面，但是硅酸鈣沉淀卻會沉積在金屬表面。由于廢紙生產線的前浮選脫墨過程中會加入（其主要成分是氯化鈣），這就使得硅酸鈉穩(wěn)定劑中的硅酸根離子，極易與漿料中的陽離子（主要是Ca²⁺）反應，在高溫下產生及難容的垢層。利用超聲波對硅垢在液體中的沖擊波，再配合100度~300度以上液體環(huán)境，能使硅垢大量的脫落，從延長齒盤的使用壽命。