建筑火災(zāi)電纜耐火試驗(yàn)爐

1.1.適用范圍：

1.1.1.建筑火災(zāi)電纜耐火試驗(yàn)爐適用于電纜水平構(gòu)件的耐火極限試驗(yàn)。

1.2.符合標(biāo)準(zhǔn)：

1.2.1.符合GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第1部分：通用要求》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

1.2.2.符合GB/T 47322-2026《建筑火災(zāi)升溫條件下電纜耐火性能試驗(yàn)方法》。

1.3.主要優(yōu)點(diǎn)：

1.3.1.一爐可以多用，可以兼容多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)；

1.3.2.采用高精度采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數(shù)據(jù)，經(jīng)微機(jī)分析、處理和控制，產(chǎn)生實(shí)時(shí)再現(xiàn)的燃燒時(shí)的真實(shí)信息，并經(jīng)微機(jī)分析判定直接得出結(jié)果；整機(jī)全部采用優(yōu)質(zhì)器件，確保系統(tǒng)高品質(zhì)，高速度運(yùn)行，

1.3.3.采用高精度采集卡+多路模塊+PLC+計(jì)算機(jī)，實(shí)行PID全自動(dòng)控制方式，穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性優(yōu)。

1.3.4.采用WINDOWS 操作界面、精密設(shè)備專用開發(fā)軟件LabView，界面風(fēng)格清新、美觀、簡(jiǎn)捷。測(cè)試期間實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果并動(dòng)態(tài)地繪出曲線，數(shù)據(jù)可以一直保存、調(diào)閱和打印輸出,可直接打印報(bào)表。具有高智能、引導(dǎo)式菜單操作，簡(jiǎn)便直觀的特點(diǎn)，使試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。

1.3.5.爐子設(shè)計(jì)壽命為15年以上，爐子建造采用多層陶瓷纖維棉結(jié)構(gòu)。內(nèi)層溫度1300℃時(shí)，外層溫度為常溫；使用壽命長(zhǎng)，內(nèi)層的保溫材料（易損件）容易更換。

1.3.6.具有風(fēng)道熱防護(hù)、壓力釋放保護(hù)、漏電保護(hù)、燃?xì)庑孤z測(cè)、燃?xì)夤苈钒踩雷o(hù)、燒嘴安全防護(hù)、其他安全設(shè)施在內(nèi)的多重安全保護(hù)系統(tǒng)，提升安全系數(shù)；

1.3.7.爐內(nèi)抽出來(lái)的高溫?zé)峥諝獠捎蔑L(fēng)冷冷卻，保證整體可靠性；

1.4.爐子結(jié)構(gòu):

1.4.1.爐體結(jié)構(gòu)：為水平爐結(jié)構(gòu)，爐膛尺寸為試驗(yàn)爐膛尺寸(D)4.2米×(W)3米 ×(H)2.5米。試驗(yàn)爐外殼材質(zhì)及厚度：鋼材采用Q355/Q235A，鋼材厚度不低于3毫米；隔熱保溫層為陶瓷纖維棉氈（30mm 厚），耐火棉磚為陶瓷纖維磚（300mm 厚），耐火層為含鋯陶瓷纖維棉（30mm 厚）。

1.4.2.爐體鋼結(jié)構(gòu)防腐處理：爐架及爐殼焊接后，采取防止生銹的措施。表面涂裝三防漆（底漆、防腐漆、高溫漆），先清理爐體表面銹跡、然后在爐體外殼涂刷底漆；接著刷一層防腐漆；最后外刷耐高溫防銹漆等工藝避免生銹。

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