機(jī)械劃痕試驗(yàn)儀用于基于抗劃傷性能的涂層硬度與耐損傷能力評(píng)估。通過在受控條件下使劃針在試樣表面產(chǎn)生連續(xù)劃痕，用于研究涂層在不同載荷作用下從輕微痕跡到破壞失效的變化過程，適用于涂層材料性能評(píng)價(jià)與質(zhì)量控制。

應(yīng)用范圍：

機(jī)械劃痕試驗(yàn)儀主要適用于以下材料及測(cè)試場(chǎng)景：

各類涂料、油漆、清漆及功能性涂層的耐劃傷性能評(píng)估

金屬基材表面涂層的硬度及失效行為分析

陶瓷涂層及硬質(zhì)涂層的劃痕與附著性能研究

工業(yè)涂裝板材、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板的機(jī)械劃傷測(cè)試

涂層材料在恒定或可變載荷條件下的劃傷失效研究

適用于實(shí)驗(yàn)室材料性能測(cè)試、產(chǎn)品研發(fā)及質(zhì)量對(duì)比分析。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

ISO 1518-1《涂層材料刮擦試驗(yàn)第1部分：刮擦劃痕深度測(cè)定方法》

ISO 20502《涂層材料劃痕試驗(yàn)方法》

產(chǎn)品規(guī)格：

劃針移動(dòng)速度：35 mm/s

試驗(yàn)樣板尺寸：100×150×1.6 mm

試驗(yàn)樣板厚度：0.3 mm

符合標(biāo)準(zhǔn)：ISO 1518-1

配置砝碼：20 N

電源電壓：230 VAC，50 Hz

產(chǎn)品特點(diǎn)：

機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過齒輪系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)滑塊與測(cè)試臂的恒速運(yùn)行

測(cè)試臂為受力平衡的剛性結(jié)構(gòu)，有效避免劃痕過程中產(chǎn)生抖動(dòng)或顫動(dòng)

劃針以90°角固定于測(cè)試板卡盤中，便于拆卸、檢查及更換

標(biāo)配1 mm碳化鎢球頭針，具備良好的耐磨性和使用壽命

支持通過附加砝碼實(shí)現(xiàn)不同載荷條件下的劃痕測(cè)試

可選塑料防護(hù)罩，用于保護(hù)操作人員及機(jī)械裝置安全

配件及耗材：

碳化鎢球頭劃針：直徑1 mm，90°安裝

標(biāo)準(zhǔn)砝碼：100 g–2 kg（0–20 N）

附加重量附件：可選10 kg

標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板：150×100 mm，金屬基材

防護(hù)罩：塑料材質(zhì)，可選配置

測(cè)試原理：

試驗(yàn)過程中，將涂層試樣夾緊并以恒定速度移動(dòng)，同時(shí)由劃針在其表面施加規(guī)定載荷進(jìn)行連續(xù)刮擦。

根據(jù)測(cè)試程序，可采用固定載荷或逐步增加載荷的方式，使涂層表面從輕微劃痕逐漸發(fā)展至破壞失效。

在測(cè)試過程中，通過電壓表監(jiān)測(cè)劃針與金屬基材之間的導(dǎo)通情況，以輔助判斷涂層是否被劃穿，從而評(píng)估涂層的耐劃傷性能和失效特征。

操作說明：

試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)試樣尺寸與厚度符合設(shè)備允許范圍

劃針應(yīng)牢固安裝并保持清潔，避免影響劃痕一致性

根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的砝碼載荷

試驗(yàn)過程中應(yīng)確保試樣夾緊可靠，防止滑移

啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)防護(hù)罩安裝到位，避免機(jī)械運(yùn)動(dòng)造成安全風(fēng)險(xiǎn)

實(shí)驗(yàn)流程：

準(zhǔn)備并清潔試驗(yàn)樣板

將試樣夾緊于試驗(yàn)平臺(tái)

安裝碳化鎢球頭劃針并校準(zhǔn)載荷

設(shè)定劃針移動(dòng)速度

選擇固定或可變載荷測(cè)試方式

啟動(dòng)設(shè)備，完成單道或多道劃痕

試驗(yàn)結(jié)束后觀察并記錄劃痕形貌及失效情況