分布式車間環(huán)保數(shù)據(jù)無(wú)線集中監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用方案

——魯洲生物科技（陜西）有限公司項(xiàng)目簡(jiǎn)報(bào)

■ 前言

在淀粉深加工行業(yè)中，生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)采集是保障工藝穩(wěn)定、環(huán)保達(dá)標(biāo)及產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)有線傳輸方式在面對(duì)分散布局、復(fù)雜環(huán)境及密集隔擋的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，往往面臨布線困難、施工周期長(zhǎng)、維護(hù)成本高等諸多挑戰(zhàn)，甚至成為制約企業(yè)智能化升級(jí)的瓶頸。

■ 項(xiàng)目背景

本次的無(wú)線技改對(duì)象為某大型生物科技企業(yè)，作為西北地區(qū)淀粉糖生產(chǎn)的企業(yè)，其多個(gè)車間需要對(duì)PH值及二氧化硫排放濃度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，涉及淀粉車間硫磺燃燒爐、玉米蒸發(fā)車間、浸泡車間及淀粉烘干車間等四個(gè)點(diǎn)位。目前各監(jiān)測(cè)點(diǎn)與中控室之間無(wú)現(xiàn)成信號(hào)通道，人工巡檢記錄方式滯后，難以滿足實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)警需求。四個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位分散于不同車間，廠區(qū)內(nèi)建筑密集、設(shè)備繁多，鋼構(gòu)架、墻體及管道等隔擋物密布，因此需要尋找更加靈活可靠的數(shù)據(jù)采集方式。

■ 項(xiàng)目難點(diǎn)

1）點(diǎn)位分散：四個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位分散于不同車間，廠區(qū)內(nèi)建筑密集、障礙物多，對(duì)無(wú)線信號(hào)的穿透與繞射能力提出考驗(yàn)；

2）環(huán)境復(fù)雜：硫磺爐區(qū)有腐蝕氣體，蒸發(fā)車間高溫高濕，浸泡及烘干車間存在粉塵、振動(dòng)，無(wú)線設(shè)備需要具備防塵防腐設(shè)計(jì)；

3）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：模擬量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳，需考慮傳輸精度和傳輸成本問(wèn)題。

■ 達(dá)泰無(wú)線解決方案

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)需求與上述痛點(diǎn)，達(dá)泰技術(shù)團(tuán)隊(duì)選用達(dá)泰無(wú)線模擬量傳輸裝置DTD110FCY，搭建了4發(fā)1收的無(wú)線集中監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，適配廠區(qū)四大車間監(jiān)測(cè)需求。無(wú)線模擬量發(fā)射端接入流量計(jì)，將模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)為無(wú)線信號(hào)傳輸，具體安裝點(diǎn)位如下：

l 1#無(wú)線發(fā)射端DTD110FCY-T1：淀粉車間硫磺燃燒爐，監(jiān)測(cè)SO?排放濃度PH值；

l 2#無(wú)線發(fā)射端DTD110FCY-T1：玉米蒸發(fā)車間，監(jiān)測(cè)烘干廢氣PH值；

l 3#無(wú)線發(fā)射端DTD110FCY-T1：浸泡車間，監(jiān)測(cè)SO?排放濃度PH值；

l 4#無(wú)線發(fā)射端DTD110FCY-T1：淀粉烘干車間，監(jiān)測(cè)噴淋塔循環(huán)水PH值。

無(wú)線模擬量接收端DTD110FCY-R4安裝于中控室，接收4路無(wú)線信號(hào)并轉(zhuǎn)為模擬量接入中控室西門子PLC系統(tǒng)，所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)同步上傳至可視化監(jiān)控屏，工作人員可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。達(dá)泰無(wú)線通訊方案解決了客戶布線難的問(wèn)題，采用自組網(wǎng)傳輸方式，在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸下也無(wú)需考慮數(shù)據(jù)費(fèi)用問(wèn)題。達(dá)泰自有zhuan li 的全數(shù)字無(wú)線加密傳輸方式，大大提高了無(wú)線傳輸網(wǎng)絡(luò)的抗干擾能力，在本方案中，高鹽霧、建筑密集、及鋼架結(jié)構(gòu)下，仍能保證穩(wěn)定傳輸1.5KM，且整體系統(tǒng)精度可達(dá)到1%。

無(wú)線通訊方案示意圖 ▼

■ 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用展示

■ 達(dá)泰方案優(yōu)勢(shì)

1. 節(jié)省改造周期，無(wú)需大型施工

免除布線維護(hù)困擾，縮短改造工期。

2. 安裝簡(jiǎn)單，無(wú)需編程

無(wú)線通訊裝置只需要接入信號(hào)并供給電源即可開(kāi)始使用。普通電工就可以完成安裝。

3. 數(shù)據(jù)傳輸可靠，全數(shù)字無(wú)線加密傳輸

全數(shù)字加密傳輸方式，可以確保數(shù)據(jù)的安全和可靠性。

4. 無(wú)運(yùn)行費(fèi)用，無(wú)需插卡

后期在使用過(guò)程中，不需要支付任何無(wú)線設(shè)備運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。

5. 完備的售后服務(wù)

具有20年工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的無(wú)線通訊專家團(tuán)隊(duì)，為產(chǎn)品提供可靠的技術(shù)支持與售后服務(wù)。

■ 產(chǎn)品介紹

達(dá)泰 1 系無(wú)線模擬量信號(hào)傳輸裝置-DTD110FCY

達(dá)泰1系無(wú)線模擬量傳輸裝置-DTD110FCY，可直接替代有線模擬量信號(hào)傳輸方式，實(shí)現(xiàn)4-20mA或0-5V電壓信號(hào)的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、一點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)、多點(diǎn)對(duì)一點(diǎn)的無(wú)線傳輸功能。無(wú)線模擬量傳輸裝置無(wú)需編程，運(yùn)用全數(shù)字無(wú)線加密傳輸方式保證數(shù)據(jù)安全可靠，傳輸距離在3-50公里，后期無(wú)運(yùn)行費(fèi)用，配置防雨機(jī)箱，防護(hù)等級(jí)IP45。

DTD110FCY通過(guò)無(wú)線方式傳輸工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的模擬量信號(hào)，采集工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號(hào)并通過(guò)無(wú)線方式傳送，可以接入二次儀表、PLC、DCS等設(shè)備。在使用時(shí)，外接220V電源并接入對(duì)應(yīng)信號(hào)線即可實(shí)現(xiàn)模擬量信號(hào)的無(wú)線通訊。既可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信，也適合于點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)而且分散不便于挖溝布線等應(yīng)用場(chǎng)合，不需要編寫程序，不需要布線，一般電工就可以調(diào)試使用。

■ 相關(guān)方案

達(dá)泰工業(yè)無(wú)線通訊設(shè)備已在數(shù)百家工業(yè)企業(yè)中穩(wěn)定運(yùn)行超過(guò)8年，在鋼鐵、焦化、新能源汽車、智慧運(yùn)輸、智慧倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域中累積應(yīng)用案例多樣。以下列舉部分典型應(yīng)用案例：

■ 戰(zhàn)略合作企業(yè)案例

部分應(yīng)用方式 ▼

l 焦化廠模擬量數(shù)據(jù)信號(hào)無(wú)線采集傳輸至無(wú)紙記錄儀——1000m

l 鋼廠主控室DCS系統(tǒng)無(wú)線監(jiān)測(cè)電磁流量計(jì)信號(hào)——2000m

l 廠房?jī)?nèi)溶氧傳感器信號(hào)和DCS系統(tǒng)之間并在電腦上顯示——800m

l 現(xiàn)場(chǎng)儀表(4路4-20mA)與三菱Q型PLC——500m

l 檢測(cè)鍋爐液位的流量計(jì)信號(hào)遠(yuǎn)傳到控制室并在旨定液位值報(bào)警——600m

l 化工廠多個(gè)車間的工業(yè)廢水、廢氣數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸至DCS系統(tǒng)——1500m

l 海上用傳感器信號(hào)和數(shù)采儀之間遠(yuǎn)距離傳輸——100m

l 工業(yè)用水儲(chǔ)罐液位無(wú)線傳輸至DCS，4發(fā)1收——1500m

l 海上用傳感器信號(hào)遠(yuǎn)程傳輸?shù)綌?shù)采儀——100m

l 將干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度信號(hào)無(wú)線傳輸?shù)街锌厥冶O(jiān)測(cè)——300m

l 電氣房16路模擬量信號(hào)無(wú)線傳輸至中控室——3000m

l 鋼廠各區(qū)域OG蒸汽信號(hào)無(wú)線采集傳輸?shù)娇刂剖摇?000m

l 水泥庫(kù)的料位傳感器和中控室DCS之間——1500m

l 廠區(qū)雷達(dá)液位計(jì)4-20mA遠(yuǎn)傳至4個(gè)不同的地方——3000m

l 管道上流量、壓力信號(hào)無(wú)線傳輸?shù)街锌厥襊LC——2500m

l 灌裝機(jī)的液位4-20mA信號(hào)無(wú)線傳輸至PLC控制柜——500m

l 變送器與PLC之間模擬量無(wú)線傳輸——300m