一、產(chǎn)品核心工藝：先進一體化高溫燒結(jié)工藝

1. 鉑鋯一體燒結(jié)結(jié)構(gòu)：鉑電極深度滲透氧化鋯陶瓷孔隙，而非簡單附著表面，鉑鋯結(jié)合強度大幅提升；

2. 耐冷熱沖擊：爐體頻繁升降溫、開門進出料產(chǎn)生劇烈熱震時，鉑電極不易起皮、剝落，陶瓷芯不易開裂；

3. 致密透氣微孔結(jié)構(gòu)：燒結(jié)成型鉑層孔隙均勻，既保障氧離子自由傳導，又可減緩積碳、雜質(zhì)堵塞電極通道；

4. 高溫長效不脫層：700–1100℃長期連續(xù)運行，鉑鋯界面無分層、無剝離，杜絕電極失效、信號中斷故障。

二、電化學性能：響應靈敏，信號長期穩(wěn)定持久

1. 超快電化學響應

2. 信號零漂移，測量精度持久穩(wěn)定

• 氧電勢輸出誤差控制 ±1mV，碳勢測量精度可達 ±0.01%~±0.05% C；長期連續(xù)使用數(shù)月無需頻繁校準，不會出現(xiàn)越用偏差越大的問題；

• 高溫熱態(tài)內(nèi)阻低（900℃內(nèi)阻＜1kΩ），電化學極化微弱，高碳勢、氨氣、還原性氣氛下不易中毒、信號失真；

• 鉑電極不易氧化、硫化失效，相比普通涂刷電極，長期運行 mV 曲線平直，碳勢控制一致性強，工件滲層均勻穩(wěn)定。

3. 長效耐用，維護周期大幅延長

三、整機綜合性能優(yōu)勢

1. 耐高溫耐腐蝕基體探桿采用 RA330 鎳鉻高溫合金保護管，抗氧化、抗?jié)B碳、耐硫化腐蝕，適配滲碳、碳氮共滲、光亮退火、粉末冶金燒結(jié)等高溫強還原氣氛工況，工作溫度 700–1100℃，短時耐受 1200℃高溫。
2. 一體化測溫補償，消除測量偏差可選內(nèi)置 K 型熱電偶，測溫點與鉑鋯傳感區(qū)同點位布置，實時同步補償溫度波動對電化學信號的干擾，碳勢換算無溫差補償誤差，升降溫全工藝段精度穩(wěn)定。
3. 抗惡劣工況，抗積碳抗中毒燒結(jié)多孔鉑電具備更強抗污染能力，碳黑、油氣不易深度堵塞微孔；搭配定時通氧燒炭自清潔結(jié)構(gòu)，長期高碳勢生產(chǎn)不快速衰減，避免批量工件脫碳、滲層不均報廢。
4. 系統(tǒng)兼容性強標準 mV 氧電勢輸出，適配歐陸 6100A 無紙記錄儀、各類碳控儀、PLC，支持以太網(wǎng)數(shù)據(jù)采集歸檔，滿足 AMS2750、CQI-9 熱處理合規(guī)追溯要求；多規(guī)格探桿長度（600/800/1000/1200mm）適配各類井式爐、網(wǎng)帶爐、多用爐。

四、應用價值總結(jié)