推頭 機(jī)械推進(jìn)系統(tǒng)核心部件 運(yùn)輸執(zhí)行部件

多用爐前室推頭

一、問(wèn)題概述

多用爐是熱處理生產(chǎn)線中的核心設(shè)備，主要用于工件的滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理工藝，設(shè)備主要由加熱室、前室、后室、推拉料機(jī)構(gòu)、淬火油槽、控制系統(tǒng)等部分組成。

前室推頭是推拉料機(jī)構(gòu)的核心執(zhí)行部件，負(fù)責(zé)將加熱完成的工件從加熱室推送至前室淬火工位，或?qū)⒋庸すぜ倪M(jìn)料工位推送至加熱室，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響整個(gè)熱處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量。

在多用爐長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，前室推頭容易出現(xiàn)卡滯、動(dòng)作錯(cuò)位、推送不到位、機(jī)械磨損斷裂等故障，輕則導(dǎo)致工件定位偏差，影響熱處理質(zhì)量，重則造成生產(chǎn)線停線，帶來(lái)較大的生產(chǎn)損失。

推頭 機(jī)械推進(jìn)系統(tǒng)核心部件 運(yùn)輸執(zhí)行部件

二、前室推頭結(jié)構(gòu)與工作原理

（一）基本結(jié)構(gòu)

多用爐前室推頭主要由推頭本體、連接座、推桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置五個(gè)部分組成：

1. 推頭本體：直接與料框或工件接觸，一般采用高強(qiáng)度鑄鐵或合金鋼制作，表面經(jīng)過(guò)淬火處理，提高耐磨性，頭部根據(jù)料框尺寸設(shè)計(jì)為平齊或者卡位結(jié)構(gòu)，保證推送過(guò)程中工件不偏移。

2. 連接座：用于連接推頭本體與推桿，一般采用螺栓緊固或者焊接固定，部分設(shè)備設(shè)計(jì)為可拆結(jié)構(gòu)，方便推頭磨損后的更換。

3. 推桿：傳遞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，一般為實(shí)心圓鋼或者方鋼，長(zhǎng)度根據(jù)前室長(zhǎng)度確定，需要承受一定的軸向推力。

4. 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：目前多用爐常用的驅(qū)動(dòng)方式分為液壓驅(qū)動(dòng)和伺服電機(jī)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)兩種：液壓驅(qū)動(dòng)依靠液壓缸伸縮帶動(dòng)推桿動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，推力大；伺服驅(qū)動(dòng)依靠電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)化為推桿的直線運(yùn)動(dòng)，定位精度更高。

5. 導(dǎo)向裝置：一般由導(dǎo)向底座、導(dǎo)向滾輪或者導(dǎo)向滑槽組成，用于限制推頭和推桿的運(yùn)行方向，防止推頭運(yùn)行過(guò)程中左右偏移或者上下翹起，保證推送位置準(zhǔn)確。

（二）工作原理

多用爐完成一個(gè)加工工序后，控制系統(tǒng)發(fā)出推送指令，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，帶動(dòng)推桿沿導(dǎo)向裝置向前運(yùn)動(dòng)，前室推頭推動(dòng)料框沿前室軌道移動(dòng)到指定工位：如果是出工件工序，推頭將加熱后的工件推入淬火油槽完成淬火；如果是進(jìn)工件工序，推頭將待加工工件從進(jìn)料工位推入加熱室。完成推送動(dòng)作后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推頭退回初始位置，等待下一次動(dòng)作指令，整個(gè)動(dòng)作周期一般在1-3分鐘，根據(jù)生產(chǎn)線節(jié)拍設(shè)定調(diào)整。