排污流量計產(chǎn)品概述

智能電磁流量計是我公司采用國內(nèi)外技術研制開發(fā)的全智能型電磁流量計，全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速處理器。計算速度非?？?、精度高、測量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設計采用技術，輸入阻抗高達1015 歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db，對于外來干擾以及60Hz/50Hz 干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測量更低的電導率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場技術及特殊的磁路結(jié)構(gòu)，磁場穩(wěn)定可靠，而且大的縮小了體積，減輕了重復，使流量計小型流量化的特點。使客戶“買的放心，用的省心，服務稱心”是我公司的宗旨。

排污流量計工作原理

電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應規(guī)律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭于襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速   的乘積、電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流信號，用于流量的測量和控制。

式中： E---------為電極間的信號電壓（v）

       B---------磁通密度（T）

       d---------測量管內(nèi)徑(m)

         --------平均流速（m/s）

       K---------常數(shù)

由于K為常數(shù)，勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由（1-1）式可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。

由(1-1）式可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說流量計是一種真正的體積流量計。

排污流量計性能特點

1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。

2、測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。

3、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。

4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

5、LDE轉(zhuǎn)換器采用國際的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。

6、雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。

排污流量計的主要技術數(shù)據(jù)

1、口徑：DN15~2400mm

2、介質(zhì)：導電性液體

3、襯里：氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯

4、流速：≤15m/s

5、勵磁方式：方波勵磁

6、電極材料：不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥

7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa

8、介質(zhì)溫度：氯丁橡膠：-10~60℃；聚氨酯橡膠：-10~40℃

9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃

10、介質(zhì)電導率：>5μs/cm

11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%

12、輸出信號：4~20mA電流，脈沖頻率，上下限報警

13、通訊：RS485/RS232(可選)

14、防護等級：IP65、IP67、IP68

15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6

16、電纜接口：M18*1.5

17、環(huán)境條件：環(huán)境溫度：-10~50℃  相對濕度：5%~90%  環(huán)境電磁場：≤400A/m

18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電

排污流量計儀表選型
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。

1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。

2、選擇合適的電極形式。對于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì)，可用標準電極，否則用清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。

3、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。

流量計電極選擇：

4、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、流量計防護等級。根據(jù)國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，點應在水下至少150cm，持續(xù)時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。

6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。

7、根據(jù)被測介質(zhì)的壓力選擇水泥漿流量計的公稱壓力。對于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其口徑為100mm。

排污流量計安裝地點的選擇

為了使流量計工作穩(wěn)定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：

1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

2.應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。

3.流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。

安裝建議

流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：

a. 增加前后直管段的長度；

b. 采用一個流量穩(wěn)定器；

c. 減少測量點的截面。

水平和垂直安裝

傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。

傳感器不能安裝在管道的位置，這個位置容易積聚氣泡。

確保滿管安裝

確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應安裝在一根虹吸管上。

彎管、閥門和泵之間的安裝

為保證測量的穩(wěn)定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面積。

傳感器不能安裝在泵的進水口

為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。

傳感器的進口直管段和出口直管段

比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。

插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。