高純氮氣發(fā)生器 色譜氮吹兩用制氮設(shè)備
產(chǎn)品特征:
1.可取代高壓氮氣瓶,使實驗室儀器化,保證安全。
2.工作過程全自動控制,操作簡單,日常維護方便。
3.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量,便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
4.壽命長,可連續(xù)或間斷使用,產(chǎn)氣穩(wěn)定,不衰減。
5.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能,便于維護
6.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,節(jié)省實驗室空間
7.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元,帶國際標準的安全閥設(shè)計
8.帶腳輪可移動式設(shè)計,方便移動。
高純氮氣發(fā)生器 色譜氮吹兩用制氮設(shè)備
氮氣發(fā)生器的工作原理
氮氣發(fā)生器是替代傳統(tǒng)高壓氮氣鋼瓶的供氣設(shè)備,依托空氣分離技術(shù)從壓縮空氣中提純高純度氮氣,廣泛配套氣相色譜、液質(zhì)聯(lián)用、氮吹儀、質(zhì)譜等實驗室儀器,主流分為膜分離、變壓吸附(PSA)、電解式三種技術(shù)路線,核心流程均為空氣預(yù)處理、組分分離、氮氣穩(wěn)壓輸出。
整套設(shè)備的前置基礎(chǔ)是空氣預(yù)處理單元。外界空氣先經(jīng)空壓機增壓,依次通過初效、中效、活性炭、干燥過濾模組,去除空氣中粉塵、水汽、油污、揮發(fā)性雜質(zhì)。壓縮空氣含水量、含油量直接影響分離核心組件壽命,若雜質(zhì)進入分離膜或分子篩,會造成堵塞、純度下降。預(yù)處理后的潔凈干燥壓縮空氣,壓力穩(wěn)定控制在 0.4–0.7MPa,送入分離核心模塊。
膜分離型氮氣發(fā)生器依靠中空纖維膜滲透篩分原理。中空纖維膜管壁存在微小孔隙,不同氣體分子滲透速率存在差異:氧氣、水蒸氣、二氧化碳分子體積小,可快速穿透膜壁排至外界;氮氣分子直徑更大,不易透過,被截留匯集,形成高純氮氣。膜分離結(jié)構(gòu)簡單、無耗材更換、開機即出氮氣,適合對純度要求 99%–99.9%、大流量供氣場景,多用于氮吹儀配套設(shè)備。缺點是氮氣純度上限有限,無法滿足高精度色譜儀器使用。
變壓吸附(PSA)式為實驗室機型主流,核心裝填碳分子篩吸附劑。吸附遵循壓力吸附、常壓解吸特性:高壓狀態(tài)下,分子篩優(yōu)先吸附空氣中氧氣、水汽,氮氣不被吸附直接流出;待分子篩吸附飽和后,自動切換另一吸附塔供氣,飽和塔泄壓脫附,排出氧氣雜質(zhì)完成再生。雙塔交替循環(huán)工作,實現(xiàn)不間斷持續(xù)產(chǎn)氣,氮氣純度可達 99.999%,適配液相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀、氣相色譜等精密分析設(shè)備。該機型純度穩(wěn)定,但分子篩存在使用壽命,需定期維護更換。
電解式氮氣發(fā)生器以純水為原料,通過電解分離產(chǎn)出氮氣。電解槽內(nèi)電解液通電后,水分子分解為氫氣與氧氣,氧氣從陽極排出,氫氣經(jīng)催化除氧模塊與微量氧氣反應(yīng)生成水,最終產(chǎn)出高純氮氣。設(shè)備無需外接空壓機,體積小巧靜音,純度可達 99.999%,適合小型臺式實驗室設(shè)備。短板是需定期補充電解液,長期運行存在耗材損耗,大流量供氣場景不適用。
分離提純后的氮氣會進入后置緩沖穩(wěn)壓罐,搭配精密減壓閥、二次過濾器,穩(wěn)定輸出恒定流量、純度的氮氣。設(shè)備內(nèi)置壓力保護、缺水、超溫報警系統(tǒng),壓力異常時自動停機,保障配套儀器供氣安全。
三種原理機型各司其職,膜分離主打低成本大流量,PSA 主打超高純度穩(wěn)定供氣,電解式主打小型便捷,實驗室可根據(jù)氮吹、色譜、質(zhì)譜等不同儀器純度、流量需求選型,規(guī)避氮氣鋼瓶搬運、換氣、高壓泄漏的安全隱患。