10L噴霧干燥機(jī) 主要特征:

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風(fēng)干燥，也冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)，常勇的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場的副產(chǎn)品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機(jī)化合物類，無機(jī)化合物類。

4、干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

10L噴霧干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù):

◆彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

◆實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好。

◆進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)。

◆保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動，加熱器不能啟動。

◆配備進(jìn)風(fēng)口過濾，以確保樣品純凈。

◆干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃

◆出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃

◆離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

◆蒸發(fā)水量：8000mL/H

◆進(jìn)料量：為8000ml/h（可調(diào)）

◆進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度

◆最小進(jìn)料量：100mL

◆控溫精度：±1℃

◆平均干燥時間：1.0～1.5S

◆風(fēng)機(jī)：2.2KW 風(fēng)量 315m3/min 正壓：40（kpa）負(fù)壓：-32（kpa）轉(zhuǎn)速：2800（r/min）

◆振動氣錘 2 個

◆無油空壓機(jī)一臺

◆整機(jī)功率：12KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1100mm外徑1200mm高2100mm

◆外形尺寸：2150mm(長）×1300mm（寬）×2300mm（高）

真空噴霧干燥機(jī)的作用：

真空噴霧干燥機(jī)是一種集噴霧干燥和真空技術(shù)于一體的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化妝品和化工等領(lǐng)域。以下是其主要作用：

1. 高效干燥

真空噴霧干燥機(jī)能夠在較短時間內(nèi)完成干燥過程，顯著提高生產(chǎn)效率。由于噴霧干燥和真空環(huán)境的結(jié)合，該設(shè)備能夠在短時間內(nèi)將液態(tài)或漿狀物料干燥成固體顆粒。

2. 物料保護(hù)

真空環(huán)境下的低溫干燥能夠有效防止熱敏感物質(zhì)的降解，保持產(chǎn)品的生物活性和營養(yǎng)成分。這對于許多對溫度敏感的物料（如酶制劑、維生素、蛋白質(zhì)等）尤為重要。

3. 提高產(chǎn)品質(zhì)量

低溫干燥過程中，物料的色澤、風(fēng)味及形態(tài)得以良好保持，產(chǎn)品外觀更加誘人，口感更佳，符合現(xiàn)代消費(fèi)者對高品質(zhì)產(chǎn)品的追求。此外，噴霧干燥技術(shù)能夠確保最終產(chǎn)品顆粒的均勻性和一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 節(jié)能環(huán)保

由于工作溫度低，真空噴霧干燥機(jī)在能耗上有所降低，同時減少了因高溫產(chǎn)生的廢氣排放，更加環(huán)保。此外，該設(shè)備的能耗低，不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，工作噪音也較小。

5. 操作靈活性強(qiáng)

真空噴霧干燥機(jī)可根據(jù)不同物料的特性調(diào)整工藝參數(shù)，如真空度、溫度、噴霧量等，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。例如，它可以處理液體、浸膏以及粉料等不同形態(tài)的物料。

應(yīng)用領(lǐng)域

制藥行業(yè)

在制藥行業(yè)，真空噴霧干燥機(jī)用于生產(chǎn)疫苗、抗生素和其他生物制劑。由于許多藥物對溫度敏感，該設(shè)備能夠在低溫下實(shí)現(xiàn)高效干燥，保持藥物的活性和穩(wěn)定性。

食品行業(yè)

在食品加工中，真空噴霧干燥技術(shù)被廣泛應(yīng)用于干燥水果、蔬菜、牛奶粉和咖啡等。通過真空環(huán)境，食品中的營養(yǎng)成分和風(fēng)味得以有效保留，且產(chǎn)品易于儲存和運(yùn)輸。

化妝品行業(yè)

在化妝品生產(chǎn)中，真空噴霧干燥機(jī)用于處理植物提取物和活性成分。這種干燥方式能夠保持成分的活性，并提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和效果。

化工行業(yè)

在化工領(lǐng)域，真空噴霧干燥機(jī)常用于處理化學(xué)品、樹脂和涂料等，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的干燥和顆?；?/span>

綜上所述，真空噴霧干燥機(jī)在多個行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，其高效性、物料保護(hù)能力、產(chǎn)品質(zhì)量提升、節(jié)能環(huán)保以及操作靈活性使其成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備。