一、儀表概述：
渦街流量計主要用于各種行業(yè)工業(yè)管道中氣體、液體、蒸汽介質流體的流量測量。特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小，儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。
二、測量原理：
渦街流量計是由設計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 （Hz）
V 旋渦發(fā)生體兩側的平均流速（m/s ）
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標準信號）。
三、使用選擇及應用：
1、為了使用方便，電池供電型采用微功耗，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。
2、溫度補償一體型還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質量流量。
3、溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量。
4、廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理。
四、性能特點：
1、可在很寬的流量范圍內***測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響；
2、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫，高壓；
3、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境；
4、無可動部件、無孔洞縫隙設計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長；
5、采用微功耗,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上；
6、溫壓補償一體化設計；
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力；
8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換；
9、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響；
10、采用分體式信號轉換器，電纜zui長100米；
11、量程比寬達20：1；
12、儀表整體結構設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失??；
13、表體采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量；
14、現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
五、技術指標：
1、測量介質：液體、氣體、蒸汽；
2、測量范圍：（見下表）；
3、公稱通徑：（見下表）非標產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做；
4、溫度范圍：壓電式 -40℃ ~ 350℃ 電容式 -60℃ ~ 450℃；
5、壓力規(guī)格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高壓力規(guī)格可特殊定做；
6、范 圍 度：正常范圍1：10 擴展后范圍1：15；
7、壓力損失系數(shù)：Cd≤2.6；
8、系統(tǒng)測量精度：液體、氣體 示值的±1%；
蒸 汽 示值的±1.5%；
插入式 示值的±2.5%；
9、供電電壓：傳感器 +12VDC 、+24VDC（可選） 變送器 +24VDC；
現(xiàn)場顯示型 儀表自帶3.6V鋰電池；
10、輸出信號：傳感器 脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V；
變送器 兩線制4 ~ 20mA.DC電流信號；
11、允許振動加速度：壓電式 ≤0.2g 電容式 ≤1.0g；
12、環(huán)境溫度：傳感器：-30℃ ~ 65℃ 變送器、現(xiàn)場顯示：-10℃ ~ 50℃；
13、環(huán)境濕度：相對濕度5 ~ 85%；
14、大氣壓力：86 ~ 106Kpa；
15、信號遠傳距離：≤500m；
16、信號線接口：內螺紋M20×1.5；
17、防爆等級：( ia )ⅡCT2 — T5；
18、 防護等級：普通型 IP65 潛水型IP68；
19、儀表材質：儀表外殼采用鋁合金，表體部分采用不銹鋼304材質,也可根據(jù)用戶要求采用特殊材質。
六、安裝要求說明：
1、渦街只能單向測量，安裝時注意保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向*。
2、安裝方式為豎直安裝，介質自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為自下向上。
3、水平安裝時，必須將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應的出口壓力；不要安裝在管路的zui高點，因zui高點往往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。
4、測高溫流體時，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下，或水平側裝，避免溫度過高；注意安裝位置處空氣流動或通風良好。
5、直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進，擴大等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應安裝于調節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。
6、安裝時注意管道口徑應略大于或等于儀表的內徑。
7、使用密封圈時，注意密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑，密封圈中心位于管道中心。
8、電纜入口密封儀表電氣連接時，必須注意進線孔的密封。必須根據(jù)儀表電纜入口型號選擇相應的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確、緊密地安裝。沒有密封接頭，或安裝馬虎，達不到密封效果。
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