SP-LDE系列污水流量計（酸堿廢水）在設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、裝配和出廠測試等過程中每一個環(huán)節(jié)我們都非常細致講究，專用于電磁流量計的生產(chǎn)設(shè)備和流量實流標定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實保證產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。

SP-LDE系列污水流量計（防腐型）特別設(shè)計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們設(shè)計4-6多電極結(jié)構(gòu)，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。

污水管道流量計的流速、滿度流量、范圍度和口徑
    選定儀表口徑不一定與管徑相同，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不高的液體、管道流速一般是經(jīng)濟流速1．5～3m/s。電磁流量計用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。
   污水管道流量計滿度流量時液體流速可在1～10m/s范圍內(nèi)選用，范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建議不超過5m/s，除非襯里材料能承受液體流速的沖刷，實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號儀表則為0．5m/s。有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測量精度角度考慮，儀表口徑應(yīng)改用小于管徑，以異徑管連接之。
    污水管道流量計用于有易粘附、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體，選用流速應(yīng)不低于2m/s，**提高到3～4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強的流體，常用流速應(yīng)低于2～3m/s，以降低對襯里和電極的磨損。
    在測量接近閾值的低電導(dǎo)液體，盡可能選定較低流速（小于0．5～1m/s），因流速提高流動噪聲會增加，而出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象。
    污水管道流量計的范圍度是比較大的，通常不低于20，帶有量程自動切換功能的儀表，可超過50～100。
    國內(nèi)可以提供的定型產(chǎn)品的口徑從10mm到3000mm，雖然實際應(yīng)用還是以中小口徑居多，但與大部分其他原理流量儀表。（如容積式、渦輪式、渦街式或科里奧利質(zhì)量式等）相比，大口徑儀表占有較大比重。某企業(yè)近萬臺儀表中，50mm以下小口徑、65～250mm中口徑、300～900mm大口徑、1000mm以上超大口徑分別占37％、45％、15％和3％。 

技術(shù)參數(shù)：

精度等級：±0.5％、±1％

襯里材質(zhì)：聚氨脂、氯丁橡膠、聚四氟等

電極材質(zhì)：不銹鋼、哈氏合金、鈦、鉑銥合金等

連接方式：法蘭夾裝、法蘭連接等

介質(zhì)溫度：0℃～70℃、0℃～130℃（0℃～180℃）

公稱壓力：1.0Mpa～32 Mpa

防護等級：IP65、IP68

防爆標志：ExibBT4 

工作電壓：220VAC、24VDC

特點：

1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；

2、測量管內(nèi)流動部件，無壓損，直管段要求較低；

3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；

4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達150：1；

5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；

6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠。

液體電導(dǎo)率
    使用電磁流量計的前提是被測液體必須是導(dǎo)電的，不能低于閾值（即下限值）。電導(dǎo)率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大。通用型電磁流量計的閾值在10^-4（5×10^-6）S/cm之間，視型號而異。使用時還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率相對應(yīng)的信號線長度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測電導(dǎo)率低至5×10^-8）/cm的液體。 

工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10^-4S/crn，酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在10^-4～10^-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10¹S/cm也不存在問題。石油制品和有機溶劑電導(dǎo)率過低就不能使用。上圖列出若干液體的電導(dǎo)率。從資料上查到有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實例，這類雜質(zhì)對增加電導(dǎo)率有利。對于水溶液，資料中的電導(dǎo)率是用于純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比，電導(dǎo)率將比查得得要高，也有利于流量測量。 

    還有一種在缺乏現(xiàn)成電導(dǎo)率數(shù)據(jù)的情況下，裝在管線上電磁流量計不能測量的液體，從現(xiàn)場管線上取樣離線去實驗室以電導(dǎo)率儀測量其電導(dǎo)率卻認為可用。這是由于取樣離線過程中，所測液體已與在管線中有了差別；譬如液體已吸收了大氣中的CO₂或N0_x生成微量的碳酸或硝酸，改變了電導(dǎo)率。
    根據(jù)使用經(jīng)驗，實際應(yīng)用的液體電導(dǎo)率**要比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個數(shù)量級。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測量的值，是受到一些使用條件限制，如電導(dǎo)率均勻性、連接信號線、外界噪聲等，否則會出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象等。我們就多次遇到測量低度蒸餾水或去離子水，要其電導(dǎo)率接近閾值5×10^-6S/cm，使用時出現(xiàn)輸出晃動。

污水管道流量計工作原理

    電磁流量計的基本測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，即導(dǎo)體在磁場中做切割磁力線運動時，在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，如圖所示。流量計的測量管是由內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管制作，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上，其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生磁通量密度為B的工作磁場，此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線，并感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

    其原理公式為：

                                        E=KBDV

    式中：

    E -------- 為電極間的信號電壓（v）

    B -------- 磁通密度（T）

    D -------- 測量管內(nèi)徑（m）

    V -------- 平均流速（m/s）

    K -------- 儀表系數(shù)

式中k, D為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這是電磁流量計的基本工作原理。

由E＝KBDV可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結(jié)果。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。只要用普通的水實際標定后，就可以測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計的一突出優(yōu)點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有的可靠性。

一體型或分離型的選擇

一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。

分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型：

⑴ 環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.

⑵ 管道震動較大的場合。

⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。

⑷ 現(xiàn)場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。

⑸ 流量計裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場合。

訂貨時應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。

污水管道流量計電極、接地環(huán)材料的選擇

應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)腐蝕手冊，對于特殊流體應(yīng)作試驗。

污水管道流量計安裝

1、電磁流量計應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的超高點和垂直向下處；

2、電磁流量計應(yīng)安裝在管道上升處；

3、在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

5、電磁流量計應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；

6、傳感器當然不能安裝在泵的進出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；

7、在測量井內(nèi)安裝電磁流量計的方式。