電廠粉體流量計(jì)
一、電廠粉體流量計(jì)專屬核心優(yōu)勢
無磨損無壓損，適配煤粉高硬度工況
管道內(nèi)部無葉片、探桿、節(jié)流件，煤粉順暢通行，不存在卡堵、沖刷磨損問題；無源傳感不接觸粉料，無易損配件，大幅降低電廠管道檢修頻次，不改變管路風(fēng)壓，不影響鍋爐送粉風(fēng)壓平衡儀表網(wǎng)。
防爆耐高溫，滿足電廠安全規(guī)范
防爆本安款適配煤粉制備、噴煤管道易燃易爆工況，通過防爆資質(zhì)驗(yàn)收；標(biāo)準(zhǔn)型耐溫 0~250℃，高溫定制款可達(dá) 800℃，適配窯尾高溫飛灰、高溫脫硫粉料管線，承壓最高 2.0MPa，兼顧正壓、負(fù)壓送粉管路儀表網(wǎng)。
強(qiáng)抗干擾，電廠復(fù)雜環(huán)境數(shù)據(jù)穩(wěn)定
搭載數(shù)字濾波、零點(diǎn)自動(dòng)補(bǔ)償算法，屏蔽引風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)震動(dòng)、廠區(qū)工頻電磁、水汽粉塵干擾，年零點(diǎn) / 滿量程漂移＜1%，無數(shù)據(jù)跳變、誤報(bào)警，長期運(yùn)行無需頻繁校準(zhǔn)，適配電廠連續(xù)生產(chǎn)管控儀表網(wǎng)。
一體化快速安裝，兼容電廠中控系統(tǒng)
一體式法蘭直裝管道，無需改造管路；DC24V 二線制供電，標(biāo)配 4-20mA 模擬量、RS485 Modbus 雙輸出，可無縫對接電廠 DCS、PLC、上位機(jī)組態(tài)，實(shí)現(xiàn)送粉量遠(yuǎn)程記錄、變頻給料聯(lián)鎖調(diào)控；自帶繼電器報(bào)警，堵管、缺煤、超量自動(dòng)彈窗告警，預(yù)防鍋爐燃燒不穩(wěn)、爆管風(fēng)險(xiǎn)儀表網(wǎng)。
極低運(yùn)維成本，適配電廠無人值守機(jī)房
無源傳感器免維護(hù)，可選配吹掃接口定期清灰；整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，僅年度一次簡易校準(zhǔn)，對比傳統(tǒng)沖板、失重式流量計(jì)，大幅減少電廠人工運(yùn)維工作量，配套完整計(jì)量資質(zhì)，滿足能耗核查、環(huán)保安監(jiān)驗(yàn)收要求流量計(jì)網(wǎng)。
二、電廠典型測量介質(zhì)與應(yīng)用場景
適用粉體
電廠應(yīng)用點(diǎn)位
制粉車間：磨煤機(jī)出口、各噴煤支管煤粉流量分配監(jiān)測，均衡爐膛燃燒、降低氮氧化物；
脫硫系統(tǒng)：石灰石粉氣力輸送管道，精準(zhǔn)調(diào)控脫硫劑投加量，節(jié)約藥劑成本；
除灰系統(tǒng)：干灰輸送管線飛灰計(jì)量，統(tǒng)計(jì)粉煤灰外運(yùn)總量、損耗管控；
焚燒 / 輔機(jī)：爐內(nèi)噴鈣、脫硝粉劑輸送在線監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)工藝閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)。
三、核心技術(shù)參數(shù)（電廠常用款）
型號(hào)：LD-GFL（標(biāo)準(zhǔn)型 / 高溫型 / 防爆型）
測量原理：交流靜電感應(yīng)
測量精度：±1.5%~±3%，重復(fù)性≤±0.5%
量程范圍：0~10kg/h ~ 0~100t/h（電廠噴煤、脫硫工況按需定制）
介質(zhì)溫度：標(biāo)準(zhǔn) 0~250℃；高溫定制 260~800℃
工作壓力：≤2.0MPa
公稱通徑：DN50/DN80/DN100/DN150/DN200（電廠主流規(guī)格）
信號(hào)輸出：4-20mA、RS485 Modbus、繼電器報(bào)警觸點(diǎn)
供電：DC24V 二線制
防護(hù)等級(jí)：IP66
防爆等級(jí)：Ex ia IIC T6（防爆煤粉管道專用）
四、產(chǎn)品價(jià)值
精準(zhǔn)計(jì)量各支路煤粉、脫硫粉料，均衡鍋爐燃燒，降低煤耗、減少污染物排放；
實(shí)時(shí)預(yù)警堵管、斷料，避免鍋爐熄火、脫硫失效等生產(chǎn)事故；
自動(dòng)累計(jì)粉料輸送總量，實(shí)現(xiàn)燃煤、脫硫藥劑成本精細(xì)化核算；
全自動(dòng)化對接電廠中控，減少人工巡檢，適配智慧電廠數(shù)字化升級(jí)；
長壽命免維護(hù)設(shè)計(jì)，降低電廠儀表采購、檢修綜合成本。
