循環(huán)齒耙格柵清污機(jī) 反撈式機(jī)械格柵的機(jī)架兩側(cè)墻板采用足夠厚度的鋼板制作，兩墻板間隔一定距離設(shè)置槽鋼橫撐，在格柵中間槽鋼上設(shè)置柵條和擋渣板。焊接后的格柵機(jī)架為一整體，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，柵條及支架能承受大量漂浮物體的荷載，在格柵內(nèi)外1.5米水位差的條件下，耙污機(jī)構(gòu)的運(yùn)行應(yīng)無(wú)明顯偏移、損傷或變形。

機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙，通過(guò)機(jī)架的兩側(cè)封板防止垃圾通過(guò)。

柵條用不銹鋼制作，截面不小于50mm×10mm毫米（寬×厚）,材質(zhì)為304不銹鋼，柵條迎水面應(yīng)無(wú)銳角，以避免在柵條上的掛結(jié)垃圾。

格柵支架的兩側(cè)均固定在混凝土渠道上，并拆卸方便，格柵的安裝使渠道內(nèi)的污水能全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無(wú)死坑。在格柵底部的安裝上使格柵在整個(gè)高度內(nèi)便于耙污，并在格柵底部不積聚垃圾。

格柵除污機(jī)能在渠道的整個(gè)深度耙污。耙污機(jī)構(gòu)全部采用不銹鋼制作。鋼板齒耙的形式要求能伸入柵條并能刮清柵條的前表面及側(cè)邊，齒耙在打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，敞口尺寸大于500mm；齒耙在導(dǎo)軌中的滾輪采用耐磨、防腐、高強(qiáng)度材質(zhì)，從而做到免維護(hù)；耙板考慮設(shè)置泄水孔，使耙板在耙升時(shí)水不向兩邊外溢而使污物跟隨溢出；主升鋼絲繩與齒耙連接處應(yīng)設(shè)有微調(diào)裝置，使耙始終保持水平；齒耙在受到較大荷載后其變形應(yīng)小于1/1000，傾斜量小于1/1000。

正常情況下格柵除污機(jī)間歇運(yùn)行，但必要時(shí)能連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行，耙污機(jī)構(gòu)在中斷后一旦恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，耙污機(jī)構(gòu)應(yīng)能在阻塞的格柵上去除積聚的柵渣，格柵除污機(jī)設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)能承受柵前最大水深和格柵安裝渠道進(jìn)口閘門(mén)開(kāi)啟瞬間最大的水位差。

除渣耙斗處于張開(kāi)位置并沿軌道下降至底部，在張合耙驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，完成合耙，將攔截的柵渣、雜物等撈入耙中，然后提升部件動(dòng)作，使耙斗上行，至出渣口處借助除污推桿將柵渣卸出，耙斗停止上行并張開(kāi)，完成一個(gè)動(dòng)作循環(huán)。等待下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作的命令。

控制系統(tǒng)實(shí)行自動(dòng)控制，可根據(jù)時(shí)間自動(dòng)起、停、發(fā)生過(guò)扭矩會(huì)及時(shí)報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，在無(wú)人看管下進(jìn)行工作。

超聲波水位計(jì)測(cè)量清污機(jī)前后水位差，水位計(jì)能聯(lián)鎖啟動(dòng)鋼絲繩牽引式清污機(jī)系統(tǒng)設(shè)備。

1）循環(huán)齒耙格柵清污機(jī) 反撈式機(jī)械格柵的主要技術(shù)參數(shù)表

2） 電氣控制系統(tǒng)

格柵除污機(jī)的操作方式為現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，遠(yuǎn)程手動(dòng)控制，定時(shí)控制，DCS自動(dòng)控制。

（1）手動(dòng)控制：當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)設(shè)置在手動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)手動(dòng)執(zhí)行。

（2）自動(dòng)控制：當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)設(shè)置在全自動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可按以下幾種方式運(yùn)行：

·通過(guò)控制面板的啟動(dòng)按鈕

·遠(yuǎn)程手動(dòng)控制

·通過(guò)控制面板的時(shí)間控制

·通過(guò)DCS自動(dòng)控制

（3）控制柜

控制柜用于格柵除污機(jī)控制、保護(hù)及配電。

所有用于除污機(jī)全自動(dòng)操作的電子控制裝置都將安裝在單獨(dú)隔斷的控制柜內(nèi)，控制箱結(jié)構(gòu)由316L不銹鋼板折疊焊接而成，厚度不低于2mm。

箱內(nèi)預(yù)留三相及單相備用出線微斷10A各2個(gè)。

控制柜內(nèi)留有與系統(tǒng)控制的接口，能通過(guò)DCS系統(tǒng)及設(shè)備本體及其附屬設(shè)備進(jìn)行控制。電氣元件采用（ABB/施耐德/西門(mén)子/歐姆龍），控制箱保護(hù)等級(jí)IP56。

3）設(shè)備的可靠性及耐久性

設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間在5年以上,整機(jī)使用壽命在25年以上。

設(shè)備每年檢修一次，減速機(jī)、軸承使用年限不少于15年，電器裝置不少于15年，防護(hù)層使用壽命在8年以上。

戶外電動(dòng)機(jī)需配置316不銹鋼防雨罩。厚度不低于2mm。

電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55，電動(dòng)機(jī)具有F級(jí)絕緣，溫升按B級(jí)考核。電機(jī)繞組經(jīng)真空浸漬處理（VPI)。所有電動(dòng)機(jī)的使用壽命在現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定的工作制下不小于30年。電動(dòng)機(jī)的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級(jí)。

電動(dòng)機(jī)為額定功率輸出，電壓﹑頻率均為額定值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)為0.85以上，電動(dòng)機(jī)其效率應(yīng)不低于GB 18613-2020《電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》中規(guī)定的1級(jí)能效水平。

電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V，頻率為50Hz。當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過(guò)±10%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率，當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過(guò)±5%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。電壓和頻率同時(shí)變化，兩者變化絕對(duì)值之和為10%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能帶額定功率。

4） 設(shè)備的防腐

不銹鋼部件加工完成后對(duì)其進(jìn)行表面化酸洗鈍化處理。運(yùn)輸安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂層工藝進(jìn)行修復(fù)。