云浮污水廢水流量計(jì)價(jià)格
污水廢水流量計(jì)測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,傳感器主要組成部分是:測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫(yī)藥、食品等工、門的生產(chǎn)工藝過(guò)程流量測(cè)量和控制;適用于導(dǎo)電液體的總量計(jì)量。
污水廢水流量計(jì)的特點(diǎn):
1:污水廢水流量計(jì)的傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量管內(nèi)沒(méi)有可動(dòng)部件,也沒(méi)有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過(guò)流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失,是流量計(jì)中運(yùn)行能耗的流量?jī)x表。
2:污水廢水流量計(jì)可測(cè)量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測(cè)量管內(nèi)部流動(dòng)部件,與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電極,其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來(lái)選擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯,可測(cè)量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就特別適合于測(cè)量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3:污水廢水流量計(jì)是一種體積流量測(cè)量?jī)x表,在測(cè)量過(guò)程中,它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響。因此,鉭電極電磁流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定后,就可心用來(lái)測(cè)量其它導(dǎo)電性液體的流量。
4:污水廢水流量計(jì)的輸出只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比,而與對(duì)稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無(wú)關(guān)。所以鉭電極電磁流量計(jì)的量程范圍極寬,其測(cè)量范圍度可達(dá)100:1,有的甚至達(dá)1000:1的可運(yùn)行流量范圍。
5:污水廢水流量計(jì)無(wú)機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量。
6:污水廢水流量計(jì)的口徑范圍極寬,從幾個(gè)毫米一直到幾米,而且國(guó)內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備,為鉭電極電磁流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
1:儀表精度:管道式0.5級(jí)、1.0級(jí);插入式2.5級(jí)
2:測(cè)量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3:流速范圍:0.2~8m/s
4:工作壓力:1.6MPa
5:環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
6:介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃ 橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
7:防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4 防爆證號(hào):GYB01349
8:外磁干擾:≤400A/m
9:外殼防護(hù):一體化型:IP65;分離型: 傳感器IP68(水下5米,于橡膠襯里)
轉(zhuǎn)換器IP65
10:輸出信號(hào):4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω
11:通訊輸出:RS485或CAN總線
12:電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔
13:電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
14:功耗:≤10VA
15電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)安裝形式:一體式,分體式,插入式
云浮污水廢水流量計(jì)價(jià)格
污水廢水流量計(jì)的流量范圍:| 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
| φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
| φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
| φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
| φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
| φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
| φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
| φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
| φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
| φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
| φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
| φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
| φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
| φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
| 污水廢水流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
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云浮污水廢水流量計(jì)價(jià)格
污水廢水流量計(jì)的安裝
安裝環(huán)境的選擇
1、應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備。如大電機(jī)、大變壓器等。
2、安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng),環(huán)境溫度變化不大。
3、便于安裝、維修的場(chǎng)所。
安裝位置的選擇
1、傳感器上流向標(biāo)志與管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)的方向必須一致。
2、安裝位置必須保證測(cè)量管內(nèi)書(shū)中充滿被測(cè)介質(zhì)。
3、選擇流體流動(dòng)脈沖較小的地方,即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和局部阻力件(閥門、彎頭等)
4、測(cè)量雙相流體時(shí),應(yīng)選擇不易引起相分離的地點(diǎn)。
5、應(yīng)盡量避免安裝在管內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓的地方。
6、當(dāng)被測(cè)介質(zhì)容易使電極,測(cè)量管內(nèi)壁產(chǎn)生粘附、結(jié)垢時(shí),建議測(cè)量管內(nèi)流速不低于2m/s。
此時(shí)可采用比工藝管徑略小的漸縮管。為在工藝管道中不中斷流量情況下清洗電極和測(cè)量管,傳感器可采用并聯(lián)安裝,并帶清洗口。
直管段
傳感器對(duì)下游沒(méi)有直管段要求,下游非直管段不會(huì)影響流量計(jì)的測(cè)量精度。當(dāng)上游和下游直管段通徑與傳感器通徑不一致時(shí)應(yīng)安裝漸擴(kuò)管或漸縮管,其圓錐角應(yīng)小于15°(優(yōu)先選取7°- 8°)然后與管道相連。
水平安裝
傳感器水平安裝時(shí)應(yīng)取兩電極為水平位置,這樣一旦介質(zhì)中含有氣泡或者沉淀物質(zhì)時(shí),氣泡不會(huì)吸附在電極附近造成轉(zhuǎn)換器輸入端開(kāi)路,沉淀物也不回覆蓋電極造成零漂等現(xiàn)象。
為保證傳感器測(cè)量管內(nèi)式中充滿被測(cè)介質(zhì),傳感器位置應(yīng)略低于管道的高度,或者使傳感器具有一定的正壓。
垂直安裝
對(duì)液固兩相介質(zhì)垂直安裝較為合理,一則可以防止被測(cè)介質(zhì)相分離,二則可以使傳感器內(nèi)側(cè)量管四周的襯里磨損比較均勻。
在垂直安裝時(shí),介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)該自下而上,這樣才能確保傳感器內(nèi)測(cè)量管道始終充滿被測(cè)介質(zhì)。
接地
傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常微弱,通常為微狀和毫伏級(jí),因此防止外界電磁干擾的影響是用好流量計(jì)的一種重要因素。
傳感器的節(jié)點(diǎn)要求有以下兩個(gè)方面:
1、被測(cè)介質(zhì):傳感器和轉(zhuǎn)換器的節(jié)點(diǎn)端子和流量信號(hào)線的屏蔽層必須與被測(cè)介質(zhì)相通。
2、接點(diǎn):
1)以大地為零電位,減少外界干擾。一般情況下工藝管道都是金屬管,本身都是接地的。但在外界電磁場(chǎng)干擾較大的情況下尤其是管道上雜散漏電較大時(shí),應(yīng)另行設(shè)置接地裝置,接地線可采用總截面大于4m㎡的多股銅線,但必須注意,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它電力設(shè)備的公共地線上,以免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。
2)當(dāng)工藝管道為金屬管道時(shí),應(yīng)保證前后管道與傳感器外殼接觸電阻幾乎為零。
注意事項(xiàng)
1、在搬運(yùn)和吊裝傳感器時(shí),應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置,切勿在測(cè)量、管內(nèi)插入管幫進(jìn)行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前,傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細(xì)擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。
3、安裝時(shí)密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測(cè)量管襯里內(nèi)徑一致。
4、必須保證接線盒內(nèi)的干燥,否則儀表可能會(huì)產(chǎn)生計(jì)量誤差。
運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
1、在安裝接線后正式投入運(yùn)行前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確。(對(duì)分體型而言)
2、將床干起前閥門打開(kāi),傳感器后閥門關(guān)閉,讓傳感器內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。
3、準(zhǔn)備工作完畢后,先打開(kāi)傳感器上游閥門,再緩緩打開(kāi)下游閥門,觀察轉(zhuǎn)換器瞬時(shí)流量顯示應(yīng)向大方向變化,說(shuō)明信號(hào)線線方向正確。否則,將信號(hào)線A與B接線位置互換。(對(duì)分體型而言)
4、打開(kāi)傳感器前后閥門,排液數(shù)分鐘,排出管內(nèi)氣體。
5、關(guān)閉傳感器下游閥門,再關(guān)上游閥門,是傳感器內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。然后進(jìn)行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點(diǎn)調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請(qǐng)?jiān)旈嗈D(zhuǎn)換器說(shuō)明書(shū)。
流速范圍 0-10m/s6. 小信號(hào)切除功能:工作原理5. 斷電保護(hù)功能:流量計(jì)在斷電后,采用E2PROM技術(shù),內(nèi)部參數(shù)長(zhǎng)期保存。防爆等級(jí) 無(wú)它廣泛、冶金、造紙、水利、環(huán)保、印染、石油、煤炭等工業(yè)領(lǐng)域中,用來(lái)測(cè)量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糖漿、石灰乳、污水、給排水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。其感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E可用下式表示:通訊 Hart Modbuse6 球閥法蘭連接3. 重復(fù)性:≤準(zhǔn)確度的1/3安裝位置注意事項(xiàng)編輯防護(hù)等級(jí) IP65、IP67、IP68(可選)輸出信號(hào) 4-20mA電流輸出,0-1kHz頻率輸出、單位體積脈沖輸出·測(cè)量介質(zhì)電導(dǎo)率:>20 μs/cm




































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