1. 入口側(cè)月牙腔充滿液體；

2. 齒輪轉(zhuǎn)動，將液體帶到出口排出；

3. 齒輪每旋轉(zhuǎn) 1 周，排出 4 個月牙腔容積的液體；

   通過統(tǒng)計齒輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)，即可算出累積體積流量。

核心特點：粘度越高，齒輪間隙內(nèi)泄漏越小，測量精度越高；低粘度介質(zhì)（清水）泄漏大，精度明顯下降。

三、結(jié)構(gòu)組成

1. 測量主體：殼體 + 一對橢圓齒輪（核心計量部件）

2. 傳動部件：磁性聯(lián)軸器（隔離介質(zhì)，防泄漏）

3. 顯示單元

• 機械表頭：就地顯示累積流量、帶歸零旋鈕；

• 脈沖 / 4–20mA 變送型：輸出電信號遠傳至控制系統(tǒng)。

四、主要技術(shù)特點

? 優(yōu)點

1. 測量精度高：標準精度±0.5%，精密型可達±0.2%；

2. 無需前后直管段，安裝不受彎頭、閥門干擾；

3. 適合高粘度液體（常用范圍 1～200000 mPa?s）：潤滑油、柴油、樹脂、糖漿、瀝青；

4. 直接測量體積流量，不受流速、流態(tài)（層流 / 湍流）影響；

5. 純機械表頭可無源工作，天然適合防爆油庫場景；

6. 量程比較大，啟動流量小，微小流量也能計量。

? 缺點

1. 對介質(zhì)潔凈度要求高：固體雜質(zhì)極易磨損齒輪、造成卡死，管道前端必須加裝過濾器；

2. 介質(zhì)含大量氣泡會產(chǎn)生計量正誤差，建議前端設排氣閥；

3. 壓力損失偏大；

4. 不推薦用于清水等低粘度介質(zhì)（內(nèi)漏大、精度變差）；

5. 存在運動機械部件，需要定期維護。

五、典型應用介質(zhì)

• 石油行業(yè)：柴油、汽油、潤滑油、原油、重油

• 化工：樹脂、涂料、甘油、各類粘稠助劑

• 食品行業(yè)：食用油、糖漿、蜂蜜、巧克力漿

• 液壓系統(tǒng)：液壓油定量加注計量

六、安裝與使用要點

1. 介質(zhì)必須滿管，禁止半管、氣液兩相長期運行；

2. 優(yōu)先水平安裝，保證齒輪轉(zhuǎn)軸水平；垂直安裝時流體建議自下而上；

3. 上游安裝 Y 型過濾器；易進氣場合增設排氣裝置；

4. 流向嚴格按照儀表殼體箭頭；

5. 新管線投運前，務必先沖洗管道，避免焊渣進入流量計；

6. 長期停用前，清理腔體，防止介質(zhì)凝固粘連齒輪。

七、選型關(guān)鍵參數(shù)

1. 公稱通徑 DN、流量范圍；

2. 介質(zhì)粘度、溫度、壓力；

3. 介質(zhì)腐蝕性 → 材質(zhì)選擇：鑄鐵 / 304 不銹鋼 / 316L 不銹鋼；

4. 輸出形式：機械就地顯示 / 脈沖信號 / 4～20mA；

5. 是否需要防爆、回零功能。

八、和常見流量計簡單對比

• 對比渦輪流量計：橢圓齒輪更適合高粘度；渦輪適合低粘度清潔液體；

• 對比電磁流量計：橢圓齒輪測油類（不導電介質(zhì)）；電磁只能測導電液體；

• 對比轉(zhuǎn)子流量計：橢圓齒輪精度高、可管道承壓連續(xù)計量；轉(zhuǎn)子多用于小口徑就地觀測。