立式水翼攪拌機一級能效電機

立式水翼攪拌機一級能效電機是一種廣泛應用于各種工業(yè)領域的混合設備，其特點是通過槳葉的旋轉運動來實現物料的混合、攪拌、均質等目的。

在工業(yè)應用中扮演著重要的角色，其用途廣泛且多樣。

槳式機械混合攪拌機主要應用領域和功能：
1、化工行業(yè)：在化工生產中，被用于各種化學反應過程的混合、攪拌和懸浮操作。它們確保反應物充分接觸，提高反應效率，同時防止沉淀和分層現象。例如，在生產油漆、染料、塑料、橡膠和化肥等化學品時，它都是重要的設備。
2、食品和飲料工業(yè)：在食品加工中，用于混合不同的原料，如面粉、糖和其他添加劑，以制作面團或糊狀食品。在飲料生產中，用于混合果汁、奶昔或其他液體產品，確保成分均勻分布。
3、制藥行業(yè)：在藥品制造過程中，用于混合粉末、顆粒和液體，以制備藥物混合物。對于確保藥物成分的均一性和一致性至關重要。

4、水處理和廢水處理：在水處理廠，用于加速化學反應，如混凝、中和和氧化還原反應。在廢水處理中，它們用于混合污泥和促進生物降解過程。
5、礦業(yè)和冶金：在礦物加工中，用于礦石的浸出、浮選和濃縮過程。在冶金行業(yè)，它們用于合金的制備和金屬的提煉過程。
6、涂料和墨水制造：在涂料和墨水的生產中，用于混合顏料、樹脂和溶劑，以確保產品的一致性和顏色的準確性。
槳式機械混合攪拌機的設計通常包括一個或多個旋轉的槳葉，槳葉可以根據工藝要求進行定制?？梢允呛唵蔚氖謩硬僮髟O備，也可以是復雜的自動化系統(tǒng)，配備前沿的控制系統(tǒng)和監(jiān)測設備。選型取決于所需的混合程度、物料的性質、批量大小和生產環(huán)境。

立式水翼攪拌機一級能效電機技術要求

1）結構與性能

攪拌機的設計與結構

① 攪拌機所采用齒輪減速裝置是專門為流體攪拌而設計制造的專業(yè)齒輪箱，齒輪減速裝置的效率在90%以上。

② 減速裝置采用平行軸傳動設計，結構緊湊，適合采用鋼架安裝，與電機采用標準立式法蘭連接。

③ 減速裝置采用斜齒輪或螺旋傘齒輪設計，采用單級或兩級減速。為了齒輪的嚙合適當及延長壽命，所有齒輪經齒面硬化、精密滾銑，然后經剃齒處理，以達到精確的公差配合。

④ 齒輪箱采用飛濺潤滑或浸沒潤滑。運轉的齒輪浸入潤滑油油槽，保證潤滑油能以一定的流量潤滑所有表面，而不需要任何泵和接管。

⑤ 為防止漏油導致污染水體，齒輪箱可采用一體式減速器外殼和空心軸設計，攪拌機的軸直接穿入空心套筒軸，攪拌軸和空心套筒軸用鍵槽剛性連接。

⑥ 為提高軸與軸承的使用壽命，且便于拆卸，齒輪箱頂端采用刨分式聯(lián)軸器連接攪拌輸出軸，并通過鍵槽連接傳遞扭矩。齒輪箱輸出軸軸承與攪拌軸直徑之比大于2.5倍。

⑦齒輪箱箱體采用鑄鐵件；緊固螺栓采用不銹鋼。

⑧ 混合池攪拌機運行平穩(wěn)，無異常噪音。

電機

電機應適合電源380V、50Hz、三相、電機防護等級IP55，絕緣等級F級，溫升等級B級，采用戶外型和滿足變頻使用要求。

攪拌軸

① 攪拌軸直徑采用合適的斷面尺寸，以滿足攪拌時強度與剛度要求，軸的拉伸應力計算值低于其材料拉伸屈服應力值至少3倍，而剪應力計算值低于材料剪切屈服應力值3.5倍。

② 攪拌機的攪拌軸不允許使用玻璃鋼或復合材料；軸加工時要進行矯直、磨光和表面處理。

③ 所有攪拌機的攪拌軸均不允許采用加底軸承的安裝方式。

葉輪

葉輪有澆鑄輪轂及葉片組成并具有下述特性：

① 葉輪是高效的軸流型葉輪。

② 高效的軸流型槳葉葉片數為3片或4片，葉片具有足夠的強度和剛度，轉動時不得產生變形。

工作橋架

減速機安裝橋架采用防腐碳鋼。

主要材料

① 立式攪拌機

攪拌葉片                  不銹鋼304或316

攪拌軸                   不銹鋼304或316

液面以上的傳動軸、聯(lián)軸器      不銹鋼304或316

螺栓、螺母、墊圈            不銹鋼304或316

3）防腐蝕

立式攪拌機及全套附件的材料適用于水廠應用的環(huán)境，非不銹鋼材質應加環(huán)氧涂層保護。

4）安裝與檢驗

a）參考標準

CJ/T3061   攪拌設備

GB50231 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范

制造廠 攪拌機安裝維修手冊

b） 現場條件

江蘇杜安環(huán)保遵照標書圖紙及對應土建工程的預留位置，進行上述攪拌機的安裝。

杜安環(huán)保在上述設備安裝前，對建成構筑物的相關土建尺寸，進行核對，并提出詳細記錄，對不符合安裝條件的部分，向工程師報告，經批準及修正后，方可安裝。

c） 設備結構要素

立式

立式水翼攪拌機一級能效電機采用雙層結構的三葉片或四葉片的高效軸流型式。

立式攪拌機需按機架、驅動裝置、攪拌軸、攪拌漿葉等部件在現場聯(lián)接組裝，驅動裝置應為整體安裝。

安裝順序按產品使用安裝手冊為準。