ICOS 對于制藥行業(yè)容器的密封膠塞的處理有著豐富的經(jīng)驗。ICOS全新系列的膠塞清洗機有許多創(chuàng)新特色可以滿足制藥行業(yè)的需求。膠塞清洗機主要有兩系列：膠塞清洗機，“LT”系列：“LT”的操作程序包含清洗，漂洗，硅化 ，干燥和冷卻階段。膠塞清洗-滅菌機，“LST”系列：“LST”的操作程序除了清洗，漂洗，硅化 ，干燥和冷卻階段外，還包含滅菌階段。 整個完整的程序避免了產(chǎn)品的中間轉(zhuǎn)運過程。



應(yīng)用范圍

設(shè)備適用于全面處理制藥產(chǎn)品密封的部件，如：橡膠和塑料膠塞、滴管、金屬環(huán)等類似部件而專門設(shè)計的。

主要特點

待處理產(chǎn)品分裝于各自獨立的籃筐里，以取得更好的最終處理效果。清洗通過整體籃框（由獨立的籃框統(tǒng)一連接而成）的旋轉(zhuǎn)來完成，流化床的運轉(zhuǎn)通過循環(huán)泵和噴嘴來得以保證，可除去懸浮顆粒。

• 通過循環(huán)泵進行硅化處理
• 在121℃下消毒滅菌
• 干燥由經(jīng)過過濾的130℃熱空氣完成
• 采用20℃的消毒空氣進行冷卻
• 通過裝料門能監(jiān)控工藝室
• 可自動開關(guān)籃筐門
• 工藝門的制造符合滅菌環(huán)境的要求
• 可自動裝料
• 可將卸料門與隔離器連接
• 多種選擇的自動卸料方式
• 設(shè)備裝有用于驗證實驗的連接系統(tǒng)

      
                                   籃筐詳圖

            

              卸料側(cè)配有自動袋裝封口器

   
                   卸料側(cè)配有隔離器                                                        


結(jié)構(gòu)特點

• 除設(shè)備外罩由AISI304不銹鋼制造外，設(shè)備的主體是AISI316L不銹鋼結(jié)構(gòu)
• 支架是AISI304不銹鋼結(jié)構(gòu)
• 外部面板是AISI304不銹鋼結(jié)構(gòu)
• 設(shè)備的所有組件都是衛(wèi)生型的
• 機械主體利用陶瓷絕緣，且外表面是不銹鋼板結(jié)構(gòu)
• 設(shè)備腔體內(nèi)表面、管路、籃筐及所有與產(chǎn)品接觸的部件均經(jīng)過拋光處理，粗糙度≤0.5μ
• 卸料門帶有與消毒區(qū)相連接的系統(tǒng)
• 自動卸料，可采用3種容器

控制系統(tǒng)

“LT”和“LST”系列均安裝有完整的控制系統(tǒng)，包括控制器，可編程電腦及打印機?？刂葡到y(tǒng)用于控制設(shè)備及主要工藝參數(shù)，如F0值，壓力及水平控制等，具有簡單的人機操作界面，可自定義循環(huán)工序并可進行手工操作。

此外，該系統(tǒng)提供一套完整的工序文件可協(xié)助操作者實現(xiàn)正確操作。
 

工藝過程

       整個工藝過程包括連接各個工藝階段，其工藝設(shè)計可提供限度的工藝靈活性。清洗次數(shù)的選擇和工藝各階段的連續(xù)性，使被處理產(chǎn)品獲得的處理循環(huán)周期。
 

• ①人工進料 — 自動卸料到帶輪的儲罐里
• ②人工進料 — 自動卸料到容器里
• ③人工進料 — 自動卸料到無菌袋里
• ④人工進料 — 自動卸料到隔離容器里
• ⑤自動進料 — 自動卸料到帶輪的儲罐里
• ⑥自動進料 — 自動卸料到容器里
• ⑦自動進料 — 自動卸料到無菌袋里
• ⑧自動進料 — 自動卸料到隔離容器里

  分籃設(shè)計,減少摩擦,清洗
  流化床、溢流、底部排水,清洗更
  自帶CIP,硅膠不堆積
  省水,清洗一次少于1000升 WFI
  干燥時間短(30分鐘）,省能源
  設(shè)計符合FDA,歐盟cGMP,GAMP5要求

 
   特殊無菌袋密封裝置

      避免二次污染
      利于儲存