一、彎管流量計的主要特性
SYTF-WG型彎管流量計是一種典型的節(jié)能型差壓式流量測量裝置，被廣泛應用于冶金、化工、石化、熱電、紡織、造紙、制藥、食品加工、熱力部門的液體、氣體、蒸汽的流量測量，既可作為流量計量儀表進行長周期連續(xù)流量監(jiān)測和累計，又可以利用其特殊優(yōu)良的重復性精度作為流量控制單元中的流量測量裝置使用，其適用范圍十分廣闊。
SYTF-WG型彎管流量計可適應各種復雜的現場條件，安裝條件及安裝方式等方面的特點越來越受到業(yè)內人士和相關用戶的關注和肯定。作為流量計隊伍中的一員新軍，近年來彎管流量計的市場覆蓋率、增長率都有顯著提高。
二、彎管流量計的組成
彎管流量計主要由彎管傳感器、智能流量積算儀表、差壓變送器及一些配套的管道閥門組件組成，當流量測量需要對介質進行密度補償(溫度壓力補償)時，還應配備壓力變送器、溫度組件等其它配件。
三、彎管流量計的工作原理
當流體通過彎管傳感器時，流體受到傳感器的束縛，被迫作圓周運動（即強制旋流）。而流體產生的離心力使傳感器的內外側壁產生壓力差△P（P1-P2）。 該離心力的大小與流體的流速v、密度ρ及所做圓周運動的曲率半徑R等因素有關，即
△P=F(V、p、R)
該差壓值通過安裝在彎管傳感器內外兩側45°處的導壓管引出送入差壓變送器，經差壓變送器檢測轉化為4 -20mA電流信號送入二次儀表，進行后續(xù)處理。介質的平均流速和差壓值之間的函數表達式為：
其中：V：介質的平均流速(m/s)
Cf：流量系數（與彎管傳感器的結構形式、流體的雷諾數、動力粘度、壓縮系數、管道的粗糙度等參數有關）；
△P：彎管傳感器內、外側壓力差；
△P=P1-P2 (Pa)；p：被測介質的密度(kg/m3) 。
四、彎管流量計的主要特性
1、結構簡單
無附加阻力損失——彎管傳感器是一個有著確定幾何尺寸的圓形或矩形的90°彎頭，內部沒有任何插入件、節(jié)流件、阻流件，結構簡單，不會產生附加的阻力損失，是一種節(jié)能型的流量測量裝置。
2、重復性好
彎管流量計的重復性優(yōu)于土0.2%以上，它是保證彎管流量計能獲得高精度測量結果的基礎。
3、耐磨性能好、使用壽命長
彎管傳感器使用壽命等同于所替代的標準彎頭，耐磨損，長期運行管徑的微小磨損對彎管傳感器的測量精度影響甚微，可保證長周期穩(wěn)定工作。
4、直接焊接式安裝簡單
彎管傳感器可采用直接焊接式安裝，解決了“跑冒滴漏”等問題，大大減輕了現場維修工作量，節(jié)省維修費用。
5、適應性強、測量范圍寬
彎管流量計不受現場的高溫、粉塵、潮濕、震動、電磁場等不利因素的影響，可在任何復雜的環(huán)境中工作。測量管徑適用于DN15~2000mm，及各種尺寸矩形管液體流速不低于0.5米/秒、蒸汽或氣體流速不低于5米/秒。
6、直管段要求低
彎管傳感器對于直管段的要求相對較低，只要能滿足前5D后2D即可獲得足夠的測量精度。
（1）本樣本不包含變送器的選型資料，需要時請直接向當地代理商或廠家咨詢。（2）其它特殊介質可選，具體情況請同廠家聯系。
六、彎管流量計的選型表
彎管流量計選型代碼表
*一 體式含焊接式取壓閥、三閥組及取壓短管與流量本體焊接成套供貸，取壓短管/取壓閥/三閥組材質與取壓口相同（根據現場工藝要求，取壓閥可選用承插焊截止閥、承插焊閘閥或其它類型和材質的閥門），配對法蘭材質與現場管道材質相同，變送 器按用戶需求配套。
** 分體式不含所有安裝附件，訂貨時按用戶需求配套，配對法蘭材質與現場管道材質相同，蒸汽測量建議采用分體。
*** 管道為矩形管道時，公稱通徑規(guī)格按*寬面尺寸選型。
****公稱通徑DN32選型代碼為0D。
七、彎管流量計結構尺寸
（1）SYTF-WG-L系列產品
外形結構圖
結構尺寸表
（2）SYTF-WG-S系列產品
外形結構圖
結構尺寸表
（3）SYTF-WG-H系列產品
外形結構圖
結構尺寸表
（4）SYTF-WG-P系列產品
外形結構圖
結構尺寸表
（5）SYTF-WG-X系列產品
外形結構圖
結構尺寸表
八、彎管流量計安裝要求
1、直管段要求
SYTF-WGL型彎管傳感器流量測量點應選在被測管道的自然拐彎處，VCFS型彎管傳感器流量測量點可選在任意直管段上，前后直管段長度應滿足前5D,后2D。
2、安裝空間位置選擇
SYTF-WG-H型彎管傳感器可采用法蘭式連接或焊接法安裝在測量管道的轉彎處，其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的，總體來說有以下三種安裝狀態(tài)可供選擇:
a. 水平轉水平（如附圖）；
b.水平轉垂直向上或垂直向下轉水平（如附圖）；
c. 垂直向下或垂直向上轉水平（如附圖）；
S型彎管傳感器可以安裝在任意狀態(tài)（垂直或水平）的直管線上，基本不受現場條件限制
3、SYTF-WG-P型彎管流量計取壓口安裝注意事項
（A）測量一般液體介質的彎管傳感器，可以安裝在任意狀態(tài):
因為管道內與引壓管內的液體幾乎處于同樣的工況條件，無論彎管傳感器兩個取壓口處于什么樣的位置上，都不需要對差壓變送器進行遷移和補償。
（B）測量熱水或冷水的系統，盡量選擇水平轉水平安裝:如果彎管傳感器采用垂直安裝狀態(tài)，彎管傳感器的兩個取壓孔之間會有一高度差H值存在（如右圖），由于管內液體與引壓管內液體處于不同的溫度條件下，其密度有一定的差別，為了提高系統的測量精度，必須對這一高差和溫差所造成的差壓變送器的偏差值進行遷移補償。其遷移量可用下式計算：
△P=H (ρ1-ρ2) X9. 81
其中: △P——差壓變送器的遷移量，Pa；
H——兩個取壓口的高度差，m；
ρ1——引壓管內液體密度，kg/m3；
ρ2——管道內液體密度，kg/m3。
（C）測量蒸汽或其它可冷凝性氣體，彎管傳感器*好采用水平轉水平的安裝方式：
彎管傳感器采用垂直安裝狀態(tài)時，引壓管內*終會積滿液體，必須對兩個引壓管內液柱的高度差進行遷移補償。為了避免由于遷移不當造成的測量附加誤差，在測量這些介質時只要現場條件許可，彎管傳感器*好采用水平轉水平的安裝方式，或選擇S型彎管傳感器，使彎管傳感器的兩個取壓口處于同- -水平面上，從根本上消除需對差壓變送器進行補償遷移的麻煩。
SYTF-WG型彎管流量計是一種典型的節(jié)能型差壓式流量測量裝置，被廣泛應用于冶金、化工、石化、熱電、紡織、造紙、制藥、食品加工、熱力部門的液體、氣體、蒸汽的流量測量，既可作為流量計量儀表進行長周期連續(xù)流量監(jiān)測和累計，又可以利用其特殊優(yōu)良的重復性精度作為流量控制單元中的流量測量裝置使用，其適用范圍十分廣闊。
SYTF-WG型彎管流量計可適應各種復雜的現場條件，安裝條件及安裝方式等方面的特點越來越受到業(yè)內人士和相關用戶的關注和肯定。作為流量計隊伍中的一員新軍，近年來彎管流量計的市場覆蓋率、增長率都有顯著提高。
二、彎管流量計的組成
彎管流量計主要由彎管傳感器、智能流量積算儀表、差壓變送器及一些配套的管道閥門組件組成，當流量測量需要對介質進行密度補償(溫度壓力補償)時，還應配備壓力變送器、溫度組件等其它配件。
三、彎管流量計的工作原理
當流體通過彎管傳感器時，流體受到傳感器的束縛，被迫作圓周運動（即強制旋流）。而流體產生的離心力使傳感器的內外側壁產生壓力差△P（P1-P2）。 該離心力的大小與流體的流速v、密度ρ及所做圓周運動的曲率半徑R等因素有關，即
△P=F(V、p、R)
該差壓值通過安裝在彎管傳感器內外兩側45°處的導壓管引出送入差壓變送器，經差壓變送器檢測轉化為4 -20mA電流信號送入二次儀表，進行后續(xù)處理。介質的平均流速和差壓值之間的函數表達式為：
其中：V：介質的平均流速(m/s)
Cf：流量系數（與彎管傳感器的結構形式、流體的雷諾數、動力粘度、壓縮系數、管道的粗糙度等參數有關）；
△P：彎管傳感器內、外側壓力差；
△P=P1-P2 (Pa)；p：被測介質的密度(kg/m3) 。
四、彎管流量計的主要特性
1、結構簡單
無附加阻力損失——彎管傳感器是一個有著確定幾何尺寸的圓形或矩形的90°彎頭，內部沒有任何插入件、節(jié)流件、阻流件，結構簡單，不會產生附加的阻力損失，是一種節(jié)能型的流量測量裝置。
2、重復性好
彎管流量計的重復性優(yōu)于土0.2%以上，它是保證彎管流量計能獲得高精度測量結果的基礎。
3、耐磨性能好、使用壽命長
彎管傳感器使用壽命等同于所替代的標準彎頭，耐磨損，長期運行管徑的微小磨損對彎管傳感器的測量精度影響甚微，可保證長周期穩(wěn)定工作。
4、直接焊接式安裝簡單
彎管傳感器可采用直接焊接式安裝，解決了“跑冒滴漏”等問題，大大減輕了現場維修工作量，節(jié)省維修費用。
5、適應性強、測量范圍寬
彎管流量計不受現場的高溫、粉塵、潮濕、震動、電磁場等不利因素的影響，可在任何復雜的環(huán)境中工作。測量管徑適用于DN15~2000mm，及各種尺寸矩形管液體流速不低于0.5米/秒、蒸汽或氣體流速不低于5米/秒。
6、直管段要求低
彎管傳感器對于直管段的要求相對較低，只要能滿足前5D后2D即可獲得足夠的測量精度。
（1）本樣本不包含變送器的選型資料，需要時請直接向當地代理商或廠家咨詢。（2）其它特殊介質可選，具體情況請同廠家聯系。
六、彎管流量計的選型表
彎管流量計選型代碼表
*一 體式含焊接式取壓閥、三閥組及取壓短管與流量本體焊接成套供貸，取壓短管/取壓閥/三閥組材質與取壓口相同（根據現場工藝要求，取壓閥可選用承插焊截止閥、承插焊閘閥或其它類型和材質的閥門），配對法蘭材質與現場管道材質相同，變送 器按用戶需求配套。
** 分體式不含所有安裝附件，訂貨時按用戶需求配套，配對法蘭材質與現場管道材質相同，蒸汽測量建議采用分體。
*** 管道為矩形管道時，公稱通徑規(guī)格按*寬面尺寸選型。
****公稱通徑DN32選型代碼為0D。
七、彎管流量計結構尺寸
（1）SYTF-WG-L系列產品
外形結構圖
結構尺寸表
（2）SYTF-WG-S系列產品
外形結構圖
結構尺寸表
（3）SYTF-WG-H系列產品
外形結構圖
結構尺寸表
（4）SYTF-WG-P系列產品
外形結構圖
結構尺寸表
（5）SYTF-WG-X系列產品
外形結構圖
結構尺寸表
八、彎管流量計安裝要求
1、直管段要求
SYTF-WGL型彎管傳感器流量測量點應選在被測管道的自然拐彎處，VCFS型彎管傳感器流量測量點可選在任意直管段上，前后直管段長度應滿足前5D,后2D。
2、安裝空間位置選擇
SYTF-WG-H型彎管傳感器可采用法蘭式連接或焊接法安裝在測量管道的轉彎處，其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的，總體來說有以下三種安裝狀態(tài)可供選擇:
a. 水平轉水平（如附圖）；
b.水平轉垂直向上或垂直向下轉水平（如附圖）；
c. 垂直向下或垂直向上轉水平（如附圖）；
S型彎管傳感器可以安裝在任意狀態(tài)（垂直或水平）的直管線上，基本不受現場條件限制
3、SYTF-WG-P型彎管流量計取壓口安裝注意事項
（A）測量一般液體介質的彎管傳感器，可以安裝在任意狀態(tài):
因為管道內與引壓管內的液體幾乎處于同樣的工況條件，無論彎管傳感器兩個取壓口處于什么樣的位置上，都不需要對差壓變送器進行遷移和補償。
（B）測量熱水或冷水的系統，盡量選擇水平轉水平安裝:如果彎管傳感器采用垂直安裝狀態(tài)，彎管傳感器的兩個取壓孔之間會有一高度差H值存在（如右圖），由于管內液體與引壓管內液體處于不同的溫度條件下，其密度有一定的差別，為了提高系統的測量精度，必須對這一高差和溫差所造成的差壓變送器的偏差值進行遷移補償。其遷移量可用下式計算：
△P=H (ρ1-ρ2) X9. 81
其中: △P——差壓變送器的遷移量，Pa；
H——兩個取壓口的高度差，m；
ρ1——引壓管內液體密度，kg/m3；
ρ2——管道內液體密度，kg/m3。
（C）測量蒸汽或其它可冷凝性氣體，彎管傳感器*好采用水平轉水平的安裝方式：
彎管傳感器采用垂直安裝狀態(tài)時，引壓管內*終會積滿液體，必須對兩個引壓管內液柱的高度差進行遷移補償。為了避免由于遷移不當造成的測量附加誤差，在測量這些介質時只要現場條件許可，彎管傳感器*好采用水平轉水平的安裝方式，或選擇S型彎管傳感器，使彎管傳感器的兩個取壓口處于同- -水平面上，從根本上消除需對差壓變送器進行補償遷移的麻煩。
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