一、產(chǎn)品概述

GRS2000 氫化丁腈橡膠乳化機為管線式三級高剪切設(shè)備，整機采用 316L 不銹鋼密閉腔體，專門用于 HNBR 氫化丁腈橡膠制備工序。設(shè)備可將橡膠油相溶液與水相助劑在線完成超細乳化，強力打破兩相界面，制備出粒徑均勻、長期穩(wěn)定不團聚的膠乳，解決傳統(tǒng)攪拌乳化出現(xiàn)的顆粒粗大、乳液分層、氫化反應(yīng)不均勻等問題。設(shè)備自帶夾套控溫結(jié)構(gòu)，可嚴格控制乳化溫度，防止溶劑揮發(fā)與橡膠分子降解，管線式密閉連續(xù)進料，可直接對接加氫生產(chǎn)線，滿足新材料化工規(guī)?；B續(xù)化生產(chǎn)要求。

二、工作原理

高速電機帶動三級定轉(zhuǎn)子同步高速旋轉(zhuǎn)，在入口處形成負壓，將油相橡膠溶液與水相乳化液連續(xù)吸入剪切腔。物料必須逐級穿過三組精密咬合的定轉(zhuǎn)子微小間隙，在超高線速度下受到高速剪切、離心擠壓、湍流撞擊、液層撕裂的多重作用力，兩相液體瞬間被剪切成微小液滴，乳化劑均勻包裹橡膠顆粒，形成穩(wěn)定水包油乳液。密閉腔體搭配水冷夾套，全程恒溫作業(yè)，可避免高溫導(dǎo)致膠乳變質(zhì)；物料一次性過機完成乳化，也可閉路循環(huán)反復(fù)均質(zhì)，保障膠乳粒徑窄分布，為后續(xù)加氫反應(yīng)提供合格原料。

三、核心優(yōu)勢

三級遞進剪切，乳化更che底三組逐級咬合的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，單次過機即可把橡膠液滴細化至微米級，碳氫相與水相混合均勻，膠乳不易分層破乳，大幅提升后續(xù)氫化反應(yīng)的均勻度，保障氫化丁腈橡膠成品性能穩(wěn)定。

密閉管線連續(xù)生產(chǎn)，品質(zhì)一致全密閉管道在線作業(yè)，杜絕溶劑揮發(fā)，擺脫間歇式批次生產(chǎn)，大批量膠乳粒徑、濃度高度統(tǒng)一，無批次色差，產(chǎn)能遠高于釜式攪拌設(shè)備。

恒溫控溫腔體，保護膠乳品質(zhì)腔體配備水冷夾套 + 密封冷卻水循環(huán)，精準控制乳化溫度，避免高溫造成橡膠分子斷鏈、溶劑揮發(fā)，穩(wěn)定膠乳質(zhì)量，適配有機溶劑體系工況。

防爆密閉結(jié)構(gòu)，清洗便捷整機可做成防爆機型，流道光滑無物料滯留，工作頭可快速拆裝，CIP 在位清洗無殘留，換料不串料，適配多牌號氫化丁腈膠乳輪番生產(chǎn)。

四、氫化丁腈橡膠乳化機選型表

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