鋰電漿料噴霧干燥設(shè)備200kg/h

基礎(chǔ)工藝工況

處理物料：鋰電水系粉體漿料

溶劑介質(zhì)：純水

漿料固含量適用區(qū)間：30%～45%

水蒸發(fā)能力：額定蒸發(fā)量＞200kg/h；30%~45% 全固含區(qū)間穩(wěn)定達標，高固含工況不得降產(chǎn)

進料條件：常溫均質(zhì)漿料，流動性良好無沉淀結(jié)塊

成品粉體質(zhì)量標準

粉體含水率：＜5%，優(yōu)先控制至 3% 以內(nèi)

雜質(zhì)控制：成品無鐵雜質(zhì)污染

粉體總回收率：≥99.5%

粉體形態(tài)：粒度分布均勻、穩(wěn)定性好

霧化系統(tǒng)配置硬性要求

霧化形式：設(shè)備支持離心霧化 / 壓力霧化雙模式可切換

離心霧化器：鋰電專用變頻高速機型，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)區(qū)間 12000～22000rpm，具備溫度聯(lián)動自動調(diào)速功能

霧化盤材質(zhì)：鈦合金鑲嵌陶瓷耐磨結(jié)構(gòu)，嚴禁使用不銹鋼霧化盤

整機材質(zhì)規(guī)范

所有與漿料、干粉接觸部件：整體 316L 不銹鋼；內(nèi)壁鏡面拋光 Ra≤0.5μm；全部焊縫鈍化處理、無掛料、異種金屬不混焊

機架、外部風道等非物料接觸區(qū)域：加厚 304 不銹鋼板材

除塵濾袋：鋰電行業(yè)專用防靜電覆膜布袋，阻隔超細粉末滲透、抗靜電

干燥塔主機系統(tǒng)

塔體規(guī)格：匹配＞200kg/h 蒸發(fā)量標準塔體，塔內(nèi)加寬防粘結(jié)構(gòu)

防粘標配（兩項缺一不可）：塔壁連續(xù)熱風吹掃裝置 + 多點位氣動振打氣錘，適配 30%~45% 高固含漿料，杜絕粘壁、堵料

配套附件：整機配套完整檢修平臺、安全爬梯

上料輸送系統(tǒng)

輸送泵：316L 不銹鋼變頻螺桿進料泵

緩沖單元：閉式漿料攪拌緩沖罐，防止?jié){料分層沉淀

自控邏輯：進料流量與干燥系統(tǒng)聯(lián)動自動調(diào)節(jié)

供熱熱風系統(tǒng)

熱源：天然氣直燃式熱風爐

空氣凈化：進風配置初效 + 中效 + 高效三級空氣過濾

節(jié)能裝置：配套煙氣余熱回收模塊，降低燃氣消耗

溫度參數(shù)：進風溫度可調(diào)范圍 80～225℃，溫控精度 ±1℃；生產(chǎn)運行區(qū)間 150~250℃，出風溫度自適應恒溫＞90℃；高固含生產(chǎn)時溫度無大幅漂移

粉體收集除塵系統(tǒng)

兩級回收結(jié)構(gòu)：雙級旋風分離器 + 防靜電布袋除塵器成套設(shè)備；全程負壓密閉收料，車間無粉塵外泄

電控自動化系統(tǒng)

控制核心：PLC + 觸摸屏一體化全自動控制柜

安全聯(lián)鎖：進風、出風溫度實時聯(lián)鎖保護，超溫自動處置

功能配置：設(shè)備故障聲光報警、生產(chǎn)參數(shù)存儲調(diào)取、整機一鍵啟停

布線標準：鋰電防爆 / 潔凈專用電氣布線方案

全套配套輔材

包含全部連接風道、密封墊片、減震組件、引風機、調(diào)節(jié)閥、閥門、安裝固定耗材，無需甲方額外采購配件

設(shè)備運行硬性指標

水蒸發(fā)量穩(wěn)定＞200kg/h，30%~45% 任意固含下產(chǎn)能不衰減

粉體總回收率≥99.5%

整機運行噪音＜82dB

設(shè)備運行平穩(wěn)，無劇烈震動；高固含漿料霧化過程無卡頓、堵管、堵霧化盤現(xiàn)象

塔壁防粘結(jié)構(gòu)有效，長時間連續(xù)生產(chǎn)無大面積粘料