一、產(chǎn)品概述

高剪切粉液混合機(jī)GBI2000適于有一個(gè)循環(huán)回路的批處理操作，直接安裝練在容器底部。高剪切粉液混合機(jī)GBI2000可吸入、泵送和在CIP條件下自動(dòng)清洗。物料可以通過一級(jí)或兩級(jí)的方式安裝到生產(chǎn)設(shè)備中。高剪切粉液混合機(jī)GBI2000的第yi級(jí)有一個(gè)底部攪拌器和一個(gè)在容器中能產(chǎn)生紊流、甚至對高粘度物料也能產(chǎn)生高循環(huán)能力的特殊泵轉(zhuǎn)子。高剪切粉液混合機(jī)GBI2000的第二級(jí)配備定子轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，以確保的均質(zhì)化和緊密的粒度分布。無需額外配置真空泵，將粉末或液體直接吸入混合腔中。

甚至更大型號(hào)的機(jī)器定轉(zhuǎn)子間隙都可以方便簡潔的調(diào)整以滿足生產(chǎn)需要。

乳糖淀粉負(fù)壓吸粉無菌均質(zhì)乳化機(jī)是針對制藥輔料研發(fā)的在線式粉液混合設(shè)備，專門用于乳糖、淀粉等藥用粉體的無菌配料生產(chǎn)。整機(jī)物料接觸面為 316L 鏡面不銹鋼，腔體圓角拋光無積料死角，滿足 GMP 無菌規(guī)范，支持 CIP 在位清洗與 SIP 蒸汽滅菌。設(shè)備依靠腔體自形成負(fù)壓實(shí)現(xiàn)密閉自動(dòng)吸粉，集無塵投料、粉體瞬時(shí)潤濕、在線均質(zhì)乳化于一體，可對接自動(dòng)化無菌管線，解決乳糖、淀粉細(xì)粉揚(yáng)塵吸潮、抱團(tuán)結(jié)塊、藥液分散不均、車間交叉污染等難題，適配制劑車間連續(xù)化無菌配液生產(chǎn)線。

 二、工作原理

 高速轉(zhuǎn)子在密閉腔體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，自發(fā)形成穩(wěn)定真空負(fù)壓，無需外接真空泵。干燥的乳糖、淀粉粉體被負(fù)壓勻速吸入液相管路，粉體進(jìn)入腔體瞬間被流動(dòng)藥液wan全包裹潤濕，杜絕干料漂浮結(jié)塊。潤濕后的粉液混合物隨即進(jìn)入多級(jí)精密定轉(zhuǎn)子工作腔，在可控溫和剪切作用下打散粉體團(tuán)聚顆粒，使乳糖與淀粉均勻溶解分散在藥液中。整套工序全程密閉無敞口，粉液混合、均質(zhì)乳化連續(xù)不間斷完成，成品物料直接輸送至下一道無菌工序。 

三、乳糖淀粉負(fù)壓吸粉無菌均質(zhì)乳化機(jī)的核心優(yōu)勢

 1. 全密閉負(fù)壓投料，無粉塵外泄，乳糖、淀粉不會(huì)吸潮搭橋，原料利用率大幅提升，維持潔凈車間無菌環(huán)境。2. 粉體進(jìn)腔即被液相包覆，無干料抱團(tuán)，消除魚眼顆粒，混合均勻度高，每批次藥液濃度穩(wěn)定一致。3. 衛(wèi)生級(jí)無菌結(jié)構(gòu)，可完整在位清洗滅菌，無物料殘留，有效規(guī)避藥用輔料生產(chǎn)中的交叉污染問題。4. 在線連續(xù)化生產(chǎn)，替代人工投料 + 攪拌罐 + 均質(zhì)機(jī)多道工序，縮短生產(chǎn)周期，縮減車間占地面積。5. 變頻可調(diào)剪切強(qiáng)度，在充分分散淀粉、乳糖的同時(shí)，不會(huì)破壞藥液內(nèi)有效活性成分。

四、乳糖淀粉負(fù)壓吸粉無菌均質(zhì)乳化機(jī)的設(shè)備參數(shù)

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