化工多組配方秤 物料配比防錯稱重電子秤

煜景衡智能電子秤產(chǎn)品說明：

一、自動稱重記錄系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)旨在以自動稱重軟件技術(shù)實現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫、儲存數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)，以便查詢、統(tǒng)計所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù)達電腦上。

全自動稱重記錄系統(tǒng)具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重數(shù)據(jù)格式，并可先配打印機；

（3）. 計重稱重自動保存所有稱重數(shù)據(jù)致計算機上；

（4）. 連接計算機自動儲存數(shù)據(jù)，可隨時導(dǎo)出數(shù)據(jù)；

（5）. 可定制開發(fā)客戶自定義功能

化工多組配方秤 物料配比防錯稱重電子秤

煜景衡智能電子秤系統(tǒng)功能特點：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；顯示：7寸工業(yè)電阻式彩色觸摸屏(分辨率800*480)

2. 各種重應(yīng)用軟件，滿足各行各業(yè)的計量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯誤；

4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)，內(nèi)置6V4A蓄電池/可選配12V鋰電池組供電；

9. 語言:多語言可選；

10. 內(nèi)存1G,閃存1G；

11. 標(biāo)配:兩個USB接口，一個RJ45接口，兩個RS232串口，無線wifi；

12. USB:鍵盤、鼠標(biāo)、U盤、條碼、等外部設(shè)備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色等外部設(shè)備；

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析: 產(chǎn)品報表/日報表/月報表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號/稱重數(shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等；

15.模式：手動累加、加載時自動累加、卸載時自動累加、掃碼累加、讀卡累加、僅合格時累加等多種數(shù)據(jù)保存方式。

16.可選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，自動配方稱重系統(tǒng)，三色報警、掃碼槍、打印機、電腦、大屏幕等外部設(shè)備。量程、精度及稱重平臺的材質(zhì)按用戶要求配置，可按客戶要求開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)，如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

配方應(yīng)用功能說明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導(dǎo)入；

2、 可自定義設(shè)置公司名稱綁定配方操作作業(yè)；

3、 配方稱具有管理員權(quán)限，管理員及操作員權(quán)限；

4、 原料可通過掃碼復(fù)核，調(diào)用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認；

7、 公司名稱、配方、原料稱重數(shù)據(jù)可自動記錄，界面具有查詢端，同時數(shù)據(jù)可自定義選項導(dǎo)出。

以下資料僅供參考：

化工涂料、膠粘劑、橡塑助劑、日化原料生產(chǎn)中，多組分人工配料常出現(xiàn)拿錯原料、投料超差、漏配工序、批次數(shù)據(jù)無留存等痛點，輕則原料損耗、成品色差不合格，重則整批物料報廢，提升生產(chǎn)成本。這款化工多組配方秤專為多物料配比管控打造，集精準稱重、全流程防錯、配方存儲、數(shù)據(jù)溯源于一體，適配粉體、液體、膏狀化工原料小批量精準配料場景。

設(shè)備搭載工業(yè)級高精度數(shù)字傳感模塊，稱重分辨率可達 0.01g，支持 5kg 至 30kg 多量程定制，臺面采用 304 不銹鋼防腐材質(zhì)，耐化工溶劑、粉塵附著，IP65 防塵防水機身可長期適配車間潮濕多腐蝕工況。儀表配備 7 寸中文觸控屏，本地可存儲上百套多組分配方，單套配方支持錄入十余種物料配比參數(shù)，管理人員設(shè)置多級密碼鎖，普通操作工僅可調(diào)取配方，無法擅自修改配比，從源頭規(guī)避人為參數(shù)篡改風(fēng)險。

核心多重防錯機制構(gòu)建配料閉環(huán)管控：搭配掃碼槍識別原料條碼，掃碼匹配配方物料編碼，錯拿物料即刻觸發(fā)三色聲光報警并鎖定下一步操作；系統(tǒng)強制按預(yù)設(shè)工序順序投料，缺料、漏料無法跳轉(zhuǎn)流程；投料過程實時比對標(biāo)準重量區(qū)間，超重、欠重黃燈預(yù)警，超誤差紅線直接鎖機，需復(fù)核確認后方可繼續(xù)作業(yè)，杜絕配比偏差。

稱重數(shù)據(jù)自動記錄操作人員、配料時間、每組物料實際重量，支持 U 盤一鍵導(dǎo)出完整生產(chǎn)報表，也可通過 RS485、網(wǎng)口對接 MES、ERP 系統(tǒng)，滿足化工行業(yè)質(zhì)量追溯合規(guī)要求。整機支持 7×24 小時連續(xù)穩(wěn)定運行，可選配 RFID 刷卡登錄、標(biāo)簽打印、本安防爆模塊，適配油墨、樹脂、顏料、精細化工等不同生產(chǎn)車間，有效降低配料失誤率，穩(wěn)定每一批次產(chǎn)品品質(zhì)，減少原料浪費，簡化車間配料數(shù)字化管理流程。

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