島通溫控器  具備優(yōu)秀程序功能

島通溫控器  具備優(yōu)秀程序功能

一、產(chǎn)品簡介

二、核心性能優(yōu)勢

1、高精度 PID 控溫，杜絕升溫超調(diào)，適配大慣性工業(yè)爐

1. 雙自由度專家 PID+AT 自動整定

   開機(jī)一鍵自整定，自動匹配爐膛、硅鉬棒、輻射管等不同負(fù)載，區(qū)分升溫 / 保溫 / 降溫階段動態(tài)調(diào)整 P/I/D 參數(shù)；內(nèi)置防超調(diào)算法，大型熱處理爐升溫?zé)o溫度沖高，穩(wěn)態(tài)溫度波動≤±0.1℃，全量程測量精度 ±0.1% FS，顯示分辨率 0.1℃。

2. 極速采樣響應(yīng)

   MAC50 款采樣周期 0.25s，MAC3/MAC6 采樣 0.5s，氧探頭碳勢信號、爐溫變化毫秒級同步調(diào)節(jié)輸出功率，強(qiáng)滲、擴(kuò)散工藝切換無滯后，碳勢穩(wěn)定控制 ±0.01% C 以內(nèi)。

3. 多組 PID 存儲切換

   內(nèi)置 3 套獨(dú)立 PID 參數(shù)，搭配 4 組 SV 設(shè)定值，外部開關(guān)一鍵切換不同工藝配方，無需重復(fù)整定參數(shù)，適配多產(chǎn)品輪換生產(chǎn)。

2、96 段程序曲線功能，匹配熱處理分段工藝

• 自由設(shè)定每段溫度、運(yùn)行時長，支持多套工藝存儲；

• 帶溫度到達(dá)判定功能，溫差達(dá)標(biāo)后自動進(jìn)入下一段，杜絕計時空跑；

• 斷電完整記憶程序、參數(shù)，上電自動接續(xù)運(yùn)行，無需重新編程。

  適配滲碳、碳氮共滲、回火、真空退火等分段熱處理工序。

3、萬能信號輸入，全輸出模塊自由選配

輸入兼容（通用全系列）

多類型控制輸出，按需選配

• SSR 脈沖輸出（12V DC）：驅(qū)動三相可控硅觸發(fā)板，精密連續(xù)調(diào)壓；

• 繼電器觸點(diǎn)輸出（250VAC 5A）：直接接觸器、風(fēng)機(jī)；

• 4-20mA/0-10V 模擬變送輸出：對接記錄儀、PLC、DCS 系統(tǒng)；

• 雙路獨(dú)立輸出：加熱 / 制冷雙模式同步控制。

4、多重安全防護(hù)，工業(yè)惡劣工況穩(wěn)定運(yùn)行

1. 加熱器斷線報警

   內(nèi)置電流監(jiān)測回路，加熱元件燒斷、線路斷路時立即輸出無源報警信號，同步記錄故障代碼至記錄儀，避免空爐高溫失控報廢工件。

2. 傳感器故障檢測

   熱電偶短路、斷路自動識別，儀表鎖定輸出，防止持續(xù)滿功率加熱超溫。

3. 寬溫抗干擾硬件

   內(nèi)部多級 EMC 濾波，強(qiáng)弱電電氣隔離，抵御變頻器、SCR 模塊高頻電磁干擾；面板防護(hù)等級 IP66，防塵、防車間水汽油煙，控制柜 - 20℃~60℃長期工作無溫漂。

4. 多級按鍵鎖 + 參數(shù)上下限鎖定

   分 4 級權(quán)限鎖定操作，可限制操作工修改工藝溫度上下限，防止人為誤操作改動核心生產(chǎn)參數(shù)。

5、RS485 Modbus 通訊，組網(wǎng)自動化追溯

• 單總線可串聯(lián)多臺 MAC 溫控器，實(shí)現(xiàn)多溫區(qū)集中監(jiān)控；

• 實(shí)時上傳爐溫、碳勢、輸出功率、報警記錄至無紙記錄儀、上位機(jī)；

• 遠(yuǎn)程讀寫工藝曲線、設(shè)定溫度，滿足汽車零部件行業(yè)質(zhì)量追溯存檔需求。

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