詳細(xì)原理

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

適用介質(zhì)

主要用途

1、啟閉機(jī)械原理

電動執(zhí)行器接收電控信號，驅(qū)動閥桿做升降直線運(yùn)動；閥桿帶動內(nèi)部楔式彈性閘板一同上下移動：

全開：閘板提升至閥腔上部，流道全程貫通，介質(zhì)直線通行，管路流通阻力極低；

全關(guān)：閘板向下落座，兩側(cè)彈性密封面緊緊貼合閥座密封面，依靠閘板自身彈性形變補(bǔ)償加工、裝配誤差，實(shí)現(xiàn)雙向嚴(yán)密截?cái)?，阻斷介質(zhì)流動。

??閘閥嚴(yán)禁半開狀態(tài)節(jié)流，介質(zhì)高速沖刷會快速損毀密封面，造成性內(nèi)漏。

2、彈性閘板密封原理

閘板為整體彈性楔式結(jié)構(gòu)，閘板中部開有彈性槽，具備微量彈性形變能力。閥門關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)壓力+ 閥桿軸向推力使閘板輕微撐開，兩側(cè)密封面自適應(yīng)貼合閥座，自動抵消溫度形變、法蘭應(yīng)力、加工公差帶來的密封間隙，低壓、高壓工況下都能保持良好密封性能。

3、電動控制原理

多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套手動手輪，常態(tài)依靠電控系統(tǒng)遠(yuǎn)程/ 就地控制啟閉；斷電時(shí)可使用手輪應(yīng)急操作；執(zhí)行器內(nèi)置扭矩限位、行程限位，到達(dá)全開 / 全關(guān)位置自動斷電保護(hù)，防止閥桿過載扭損。

1、閥體與流道結(jié)構(gòu)

直通式直流流道，流阻系數(shù)小，管路壓力損耗小，適合大流量管路通斷；

法蘭連接結(jié)構(gòu)，拆裝檢修方便，閥體法蘭標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9113 突面法蘭。

2、明桿結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

閥桿螺紋裸露在閥蓋上方，啟閉時(shí)閥桿同步伸出/ 縮回，可肉眼直觀判定閥門實(shí)際開關(guān)狀態(tài)，不易出現(xiàn)誤判；閥桿螺紋與介質(zhì)隔離，不易被介質(zhì)腐蝕、結(jié)垢卡滯，啟閉順滑耐久。

3、W 本體密封結(jié)構(gòu)

密封面由閥體基材直接加工成型（無堆焊硬質(zhì)合金），閥體材質(zhì)為304 不銹鋼（型號尾綴 P），密封面與閥體一體，不存在堆焊層脫落、開裂風(fēng)險(xiǎn)，耐水汽、弱酸腐蝕。

4、彈性楔式閘板

對比剛性閘板：彈性結(jié)構(gòu)容錯率更高，管道熱脹冷縮、壓力波動不會輕易導(dǎo)致密封失效，密封穩(wěn)定性更強(qiáng)，維修頻次更低。

5、閥桿密封系統(tǒng)

閥桿填料箱配置柔性石墨+ 四氟填料組合，搭配壓蓋螺栓調(diào)節(jié)預(yù)緊力，有效阻止介質(zhì)沿著閥桿向外滲漏，適配常溫、中溫介質(zhì)工況。

6、驅(qū)動配置

電動+ 手動雙模式驅(qū)動，適配自動化管路系統(tǒng)，可對接 PLC、DCS 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管控，滿足無人值守管路運(yùn)維需求。

純水、凈化水、自來水、循環(huán)冷卻水、污水；

弱酸、弱堿性水溶液（磷酸、稀醋酸、低濃度堿液）；

食品級流體、制藥純化水、酒精溶液；

常溫空氣、氮?dú)獾戎行詺怏w。

禁止使用介質(zhì)

高濃度氯離子水體、濃硝酸、濃硫酸、高溫高壓蒸汽（W 本體密封耐高溫性能差）、強(qiáng)氧化性腐蝕介質(zhì)。

水處理行業(yè)：水廠進(jìn)水/ 出水總管、純水系統(tǒng)、污水處理管網(wǎng)、循環(huán)水系統(tǒng)的管路總切斷閥；

食品制藥行業(yè)：飲料生產(chǎn)線、制藥純化水管道、發(fā)酵管路的介質(zhì)通斷隔離；

輕工化工行業(yè)：低腐蝕化工溶液輸送管線、電鍍廢液管路截止；

建筑暖通：樓宇空調(diào)冷卻水、生活供水主管電動切斷；

市政管網(wǎng)：城市給排水管網(wǎng)分段管控閥，配合自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)遠(yuǎn)程關(guān)斷維護(hù)。