一、產(chǎn)品概述

 GM2000 鋰電池導(dǎo)電劑膠體磨屬于管線式可調(diào)間隙錐形濕法膠體研磨裝備，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)平衡精度高，可配套壓力平衡穩(wěn)壓罐，支持密閉連續(xù)化長(zhǎng)期運(yùn)行。設(shè)備集粉體潤(rùn)濕、硬團(tuán)聚擠壓破碎、超細(xì)解聚、固液均質(zhì)多重功能于一體，針對(duì)碳納米管、石墨烯、導(dǎo)電炭黑等鋰電導(dǎo)電劑范德華力強(qiáng)、束狀結(jié)構(gòu)極易堆疊抱團(tuán)、過度剪切易斷裂失效的工藝痛點(diǎn)，可對(duì)導(dǎo)電劑粉體、分散劑、NMP / 去離子水載體體系預(yù)分散漿料進(jìn)行精加工；在打散導(dǎo)電劑頑固團(tuán)聚塊的同時(shí)，合理控制機(jī)械作用力，溫和保護(hù)碳納米管、石墨烯一維 / 二維導(dǎo)電骨架結(jié)構(gòu)，避免長(zhǎng)徑比大幅下降，制備分散均勻、懸浮穩(wěn)定性優(yōu)異的鋰電池導(dǎo)電劑母液。設(shè)備適配水性、溶劑型導(dǎo)電漿料，廣泛應(yīng)用于動(dòng)力鋰電池、儲(chǔ)能電池導(dǎo)電劑預(yù)分散工序，可作為制漿前段預(yù)處理設(shè)備，滿足新能源濕法制漿自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)需求。 物料接觸面采用 316L 不銹鋼鏡面拋光；硬質(zhì)粉體工況可選耐磨涂層定制；整機(jī)支持防爆配置，配備夾套溫控、耐腐蝕全氟密封、循環(huán)冷卻機(jī)械密封，適配鋰電無塵防爆車間，支持 24 小時(shí)不間斷穩(wěn)定作業(yè)。 

二、工作原理

 電機(jī)驅(qū)動(dòng)錐形轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，鋰電池導(dǎo)電劑漿料連續(xù)吸入研磨腔體，物料在精密可調(diào)錐形間隙內(nèi)承受擠壓研磨、高速液力剪切、湍流撞擊、撕裂分散復(fù)合作用力；依靠錐面研磨結(jié)構(gòu)擠壓破碎導(dǎo)電劑粉體硬性團(tuán)聚結(jié)塊，迫使液相載體滲透進(jìn)入團(tuán)聚體內(nèi)部消除 “夾心干粉團(tuán)”，再通過齒形定轉(zhuǎn)子剝離碳納米管、石墨烯軟團(tuán)聚，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電填料充分潤(rùn)濕分散。多層齒形定轉(zhuǎn)子杜絕物料短路直排，所有漿料完整經(jīng)過研磨單元，避免粗大團(tuán)聚體直接流出?？膳涮讐毫ζ胶夥€(wěn)壓罐穩(wěn)定管路壓力，緩沖流體脈沖，減少漿料裹挾氣泡；設(shè)備支持直通出料，也可對(duì)接配料釜進(jìn)行循環(huán)精加工。 工藝適配鋰電池導(dǎo)電劑母液循環(huán)制備工藝，對(duì)接預(yù)混配料釜后端預(yù)處理，改善漿料導(dǎo)電劑絮團(tuán)團(tuán)聚、局部導(dǎo)電組分缺失、極片內(nèi)阻波動(dòng)、涂布產(chǎn)生針孔瑕疵等行業(yè)痛點(diǎn)。 

三、鋰電池導(dǎo)電劑膠體磨核心技術(shù)參數(shù)

四、鋰電池導(dǎo)電劑加工核心優(yōu)勢(shì)

 1. 錐形可調(diào)間隙研磨結(jié)構(gòu)，高效破除導(dǎo)電劑頑固團(tuán)聚錐形由寬至窄的漸進(jìn)間隙，先擠壓破碎碳納米管、石墨烯硬團(tuán)聚結(jié)塊，推動(dòng)液相浸潤(rùn)粉體內(nèi)部，解決 “外濕內(nèi)干” 假性分散；相比普通攪拌設(shè)備解聚能力更強(qiáng)，有效消除漿料粗大絮團(tuán)，避免電極局部導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)缺失，穩(wěn)定電池內(nèi)阻區(qū)間。 2. 梯度可控機(jī)械作用力，保護(hù)導(dǎo)電填料骨架結(jié)構(gòu)遞進(jìn)式研磨分散，可通過調(diào)節(jié)間隙精準(zhǔn)控制剪切強(qiáng)度，規(guī)避瞬時(shí)強(qiáng)剪切造成碳納米管管體斷裂、石墨烯片層破碎，保留填料長(zhǎng)徑比，保障導(dǎo)電通路連續(xù)性，充分發(fā)揮導(dǎo)電劑降低電池內(nèi)阻、提升倍率性能的作用。 3. 密閉低溫管路體系，抑制漿料二次團(tuán)聚全程密閉管道輸送，隔絕空氣雜質(zhì)污染；配套冷卻結(jié)構(gòu)控制剪切產(chǎn)熱，防止熱敏分散劑失效、超細(xì)導(dǎo)電粉體重新團(tuán)聚；防爆機(jī)型適配 NMP 溶劑型導(dǎo)電漿料安全生產(chǎn)規(guī)范。 4. 縮短制漿周期，提升導(dǎo)電劑批次一致性配套配料釜循環(huán)精加工，彌補(bǔ)普通攪拌僅宏觀混合、微觀分散不足的短板，大幅縮短均質(zhì)時(shí)間，縮小不同批次漿料粒徑、沉降穩(wěn)定性差異，產(chǎn)品重現(xiàn)性更佳。 5. 間隙靈活可調(diào)，適配多種導(dǎo)電劑配方體系研磨腔體間隙可無級(jí)調(diào)節(jié)，適配碳納米管導(dǎo)電分散漿、石墨烯復(fù)合導(dǎo)電母液、碳黑復(fù)配導(dǎo)電漿料、水性 / 油性導(dǎo)電劑預(yù)分散體系等多種工藝調(diào)試。 6. 模塊化快拆結(jié)構(gòu)，清洗便捷，降低交叉污染腔體無衛(wèi)生死角，支持 CIP 在線清洗；研磨頭、定轉(zhuǎn)子卡箍快拆，方便切換導(dǎo)電劑、陶瓷粉體等不同物料生產(chǎn)。 

 五、典型應(yīng)用物料 

• 單壁 / 多壁碳納米管導(dǎo)電劑 NMP 分散母液 

• 石墨烯復(fù)合導(dǎo)電漿料、碳納米管 + 炭黑復(fù)配導(dǎo)電預(yù)分散漿 

• 鋰電正負(fù)極用水性導(dǎo)電劑分散液、導(dǎo)電炭黑預(yù)分散漿料 

• 快充電池、儲(chǔ)能電池專用導(dǎo)電功能粉體懸浮體系

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